Изобретение относш ся к металлзфгии, в частности к устройствам для выпуска расшта ВОВ из металлургических печен. Известно устройство для выпуска расплава из металлургических печей, включающее втулку и индуктор, расположенный коаксиально сливному носку 11. Недостаток известного устройства заключается в том, что для закрывания выпускного отверстия необходимо использование другого приспособления, так как между индуктором и сливным носком тигля имеется зазор, что не позволяет отвести с водой, протекающей п виткам индуктора, достаточное количество тепла. Кроме того, не обеспечивается надежнос эксплуатации устройства, так как индуктор ис пользуется в открытом исполнении. Цель изобретения.- упрощение обслуживания устройства. Поставленная цепь достигается тем, что индуктор размешен по длине втулки отстоящим от внутренней поверхности печи на расстояние не менее одного диаметра втулки, причем диа метр индуктора составляет 2-3, а его длина 8-12 диаметров выпускного отверстия. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, другие варианты. Устройство включает индуктор 1 для разогрева и охлаждения металла (штейна) в выпускном отверстии 2. Индуктор выполнен в виде спирали из металлической трубки, по которой 1шркулирует вода, и заформован во втулку 3, материал которой устойчив к воздействию выпускного расплава 4. Втулка 3 вмонтирована в огнеупорную кладку печи 5. Устройство работает следующим образом. По виткам индуктора постоянно щфкулирует проточная вода. Для открывания выпускного отверст1ш 2 на витки индуктора 1 подают электрический ток промышленной или повышенной частоты. Созданное этим током переменное магнитное поле вызывает в металле вь пускного отверстия 2 вторичный ток, который нагревает и расплавляет его. В тот период, когда по индуктору протекает :)лектрический ток, вода служи г для охлаждения шшуктора.
Для прекращения выпуска расплава из печи, т.е. для закрывания выпускиого отверстия 2, снимают напряжение с индуктора 1, а вода, протекаюи1ая по его виткам, охлаждает струю расплава в выпускном отверстии 2 и таким образом .замораживает, т.е. закрывает, это выпускное отверстие. В зависимости от толщины кладки печи 5 в области выпускиого отверстия 2 втулка может быть установлена в ,последней по одному из трех вариантов, (фиг. 1-3). При этом индуктор может быть размещен во втулке как по всей ее длине, так и по ее части. Для снижения до минимума инерционности в работе устройства по открыванию и, в большей мере, по закрыванию выпускного отверстия 2, длина индуктора I составляет 8-12, а диаметр его - 2-3 диаметра выпускного отверстия 2. Увеличение диаметра индуктора свыше трех и уменьшение длины индуктора менее восьми диаметров выпускного отверстия не позволяет в достаточно короткий промежуток времени отвести с водой, протекающей по виткам индуктора, достаточное количество тепла, необходимое для замораживания расплава в выпускном отверстии, т.е. для его закрывания. Нижнее ограничение диаметра индуктора, равное двум диаметрам выпускного отверстия, необходимо
113384
для того, чтобы создать защитную футеровку на внутренней поверхности индуктора из материапа втулки, равную по толщине менее, чем 0,5 диаметра выпускного отверстия. J Предлагаемое устройство позволяет выполнять операции по открыванию и закрыванию выпускного отверстия и не требует установки допо тительных устройств для закрывания выпускного отверстия как в кладке печи, так и
10 вне ее, т.е. упрощается обслуживание устройо ства.
Формула изобретения
Устройство для выпуска расплава из метал15 лургических печей, включающее втулку и индуктор, расположенный коаксиальио сливному носку, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, индуктор размещен по длине втулки отстоящим от внут20 ренней поверхности печи на расстояние не менее одного диаметра втулки, причем диаметр индуктора составляет 2-3, а его длина 8-12 диаметров выпускного отверстия.
Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе
1. Лейканд М. С. Конструкции индукционных вакуумных электропечей и их узлов. М, Госэнергоиздат, 1960, с. 36-37.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционная печь | 1979 |
|
SU832294A1 |
Устройство для выпуска расплава из металлургических печей | 1961 |
|
SU146942A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ И ЛИТОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2086872C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2017841C1 |
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2480698C1 |
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
Индукционная печь для плавки тугоплавких оксидных материалов | 1989 |
|
SU1654267A1 |
Главный желоб доменной печи | 1977 |
|
SU691492A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА ИЗ СТЕКЛООБРАЗУЮЩЕГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2082684C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО МОДИФИЦИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2518879C2 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-05-04—Подача