Центробежный сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B01D45/12 

выполнять в виде стакана из пористого материала и размещать внутри коллектора.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, патрубков 2 и 3 соответственно ввода двухфазного потока и вывода очищенного газа, завихрителя 4, коагулирующего фильтра 5, выполненного в виде стакана из пористого материала, внутри которого на некотором радиальном расстоянии от него установлены улавливающие сетки 6 в одпн или несколько слоев, кольцевая полость 7, образованная коагулирующим фильтром 5 и корпусом 1 и соединенная несколькими всасывающими трубками 8, равномерно расположенными радиально и но всей длине образующей полости с центром завихрителя 4. Между корпусом 1 и коагулирующим фильтром 5 выполнен кольцевой коллектор 9.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Двухфазный поток через входной патрубок 2 подают на завихритель 4, после которого поток приходит во вращательное движение, под действием центробежных сил частицы жидкости отбрасываются от центра потока к периферии, где, проходя улавливающие сетки 6, выпадают на коагулирующий фильтр 5, который впитывает в себя выпавшие частицы жидкости. Далее жидкость по мере накопления стекает по капиллярно-пористым каналам в емкостьнакопитель (на чертеже не показана). Процесс впитывания частиц жидкости коагулирующим фильтром 5 ускоряется отсосом части газа из кольцевой полости 7 через всасывающие трубки 8, равномерно расположенные радиально и по всей длине образующей полости 7 и соединенные с завихрителем 4.

Наличие в центробежном сепараторе коагулирующего фильтра, выполненного из капиллярно-пористого материала в виде стакана, уменьщает вторичный унос жидкости, так как она стекает не пленкой по его поверхности, а по капиллярным каналам.

Увеличение эффективности сепарации достигается еще и тем, что внутри разделительного устройства на некотором радиальном расстоянии от него установлена в несколько слоев сетка в виде жесткого цилиндра, проходя сквозь которую мелкодисперсные частицы жидкости коагулируются, теряют скорость и при ударе о пористую поверхность не разбиваются.

Кроме того, интенсификация процесса сепарации достигается тем, что из кольцевой полости равномерно отводится часть газа через равномерно расположенные радиально и по всей длине образующей полости всасывающие трубки в центр завихрителя.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, включающий корпус с патрубком ввода двухфазного потока и патрубками вывода очищенного газа и уловленных включений, улавливающие сетки, выполненные в виде цилиндрических стаканов, коагулирующий фильтр, завихритель и коллектор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения мелкодисперсных жидких частиц из газового потока путем уменьшения вторичного уноса жидкости, улавливающие сетки установлены коаксиально внутри коагулирующего фильтра и коллектора, выполненного кольцевым с трубками, расположенными равномерно по его нериметру и имеющими различную длину, при этом коллектор соединен с завихрителем.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что коагулирующий фильтр выполнен в виде стакана из пористого материала и размещен внутри коллектора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3707830, кл. 55-410, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 417676, кл. В 04С 1/00, 1972.

АФиг, Z