1
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к покрытию для литейных земляных и керамических форм и стержней, которое может быть использовано как наружный микрохолодильник.
Известны микрохолодильники, выполняемые Из железноло порошка, приклееваемого слоями к пенополистиррловой модели по всей ее -поверхности клеем 1из поливинилбутераля, растворенного в гидролизном спирте. Железный порошок применяют не более 3, вес. % от веса отливки. Такой вид микрохолодильников дает мало эффекта, так как слой охлаждаюш,его железного порошка мал, а большой слой не держится. Процесс нанесения многослойного охлаждаюшего слоя трудоемок, имеет место пригар железного порошка к отливке II газовые раковины.
Наиболее близким по техническому существу и достигаемому результату является покрытие, содержашее наполнитель (порошок маршалита или циркона) и раствор поливинилбутераля в изопропиловом 1спирте.
Целью изобретения является создание покрытия, которое в процессе заливки формы металлом работает как микрохолодильник.
С этой целью покрытие в качестве наполнителя содержит железный порошок при следующем соотношение ингредиентов, вес. %: Железный порошок75,0-80,0
Полпвпнилбутираль1,0-1,5
Спирт одноатомныйОстальное
Чтобы обеспечить достаточное сцепление железного порошка с материалом формы пли стержня, покрытие выполняют в виде взвешенного в клее железного порошка. Клей состоит пз гидролизного спирта и поливинилбутераля.
Покрытие приготавливают в виде пасты следующим образом.
В гидролизный спирт засыпают порошок поливинилбутераля, перемешивают и ставят на сутки до полного растворения. По истечении суточного отстаивания клей перемешивают н в него добавляют железный порошок (ПЖ-4Х-1М). Далее перемешивают до однородного состояния, и паста готова к употреблению.
Покрытие наносят на необходимые части форм и стержней кистью одним слоем (2,5-3 мм) Т1 после сушки (20-25 мин) покрывают противопригарной краской.
В табл. 1 и 2 приведены составы и физико-механические свойства покрытий соответственно.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорное облицовочное покрытие для кокилей | 1976 |
|
SU780945A1 |
| Смазка для пресс-форм | 1979 |
|
SU833358A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2009 |
|
RU2414497C1 |
| Защитное покрытие для литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833360A1 |
| Термостойкое покрытие для солевыхВОдОРАСТВОРиМыХ СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU804179A1 |
| Противопригарное покрытие для литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU835595A1 |
| СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1997 |
|
RU2108195C1 |
| Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1974 |
|
SU499025A1 |
| Способ получения отливок | 1977 |
|
SU679313A1 |
| СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2000 |
|
RU2170155C1 |
Покрытие обладает хорошей ох„таждающей способностью, свободно наноситься кистью на части форм и стержней одним слоем толщиной 2,5-3 мм, обладает высокой прочностью, при его применении отсутствуют усадочные раковины.
Увеличение содержания железного порошка, соответственно снижение содержания спирта и поливинилбутераля, приводит к ухудшению кроюшей способности на форму покрытия, т. е. оно рассыпается и не наносится кистью, а обратное изменение соотношений ухудшает его охлаждаюш,ую способность, невозможно нанести за один раз кистью необходимую толщину на форму.
Реализация покрытия по изобретению позволяет упростить процесс изготовлен ш
холодильников и их нанесение на формы, ликвидировать брак литья по усадочным раковинам.
Формула изобретения
Покрытие для литейных форм и стержней, включающее наполнитель, поливинилбутераль и спирт одноатомный, отличаю щ е е с я тем, что, с целью возможности работы покрытия как микрохолодильник в процессе заливки формы металлом, оно содержит в качестве наполнителя железный порошок при следующем соотнощеНИИ ингредиентов, вес. %.:
Железный порошок Поливииилбутераль Спирт одноатомный
