портере 2. При проходе ленты транспортера 2 под вращающимся барабаном 7, установленным с определенным зазором по отнощенню к ленте, имеющиеся в размещенном на ленте слое влажного материала крупные гранулы (характерный размер которых больще зазора) будут захватываться пластинами 8, а мелкие с размером, меньшим зазора, беснрепятственно проходить под барабаиом 7. Крупные лее гранулы, захваченные пластинами 8, пересыпаются барабаном 7 и размещаются на ленте за барабаном в виде слоя, лежащего над мелкими гранулами.
Образованный такнм образом слой гранул неремещается транспортером 2 между радиационными нагревателями 3, получает от них тепло, необходимое для сублимации влаги из гранул, и высущивается до заданной конечной влажности.
Выделяющаяся в процессе сущки из материала паровоздущная смесь удаляется из сублимационной камеры 1 через патрубок 12.
Высущенный гранулированный материал ссыпается с ленты в бункер 6 сухих гранул и через шлюзовое устройство 10 выводится из камеры 1.
Размещение гранулированного материала на транспортере в два слоя (крупные
гранулы сверху над мелкими) позволяет повысить равномерность и интенсивность процесса сушки, а также уменьшить унос мелких фракций из сушилки паровоздущной смесью.
Формула изобретения
1.Сублимационная сушилка непрерывного действия для гранулированных материалов, содержащая подключенную к вакуумной системе сушильную камеру со шлюзовыми устройствами, питатель для подачи материала на транспортер и нагревательные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности и интенсификации процесса сушки, над транспортером, в месте подачи на него материала из нитателя, установлен барабан с радиально закрепленными на нем пластинами типа ласточкиного хвоста.
2.Сущилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что барабан над транспортером установлен с зазором, на 20-30% превышающим характерный размер мелкой фракции материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3324565, кл. 34-5, опублик. 1974.
4/ /
STsimiTL
(5с.г, 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2119624C1 |
| ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2006767C1 |
| ПИТАТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ | 1992 |
|
RU2053468C1 |
| СПОСОБ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119623C1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353351C1 |
| ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ИНЕРТНЫХ НОСИТЕЛЯХ | 2000 |
|
RU2169323C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 2003 |
|
RU2245843C2 |
| Устройство для гранулирования материалов | 1984 |
|
SU1274760A1 |
| Технологическая линия производства гранулированного пеностекла | 2016 |
|
RU2642756C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ В ВИДЕ ПОРОШКА ИЛИ ГРАНУЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2301237C1 |
