1
Изобретение относится к дозируюш,им устройствам ДЛЯ сыпучих материалов.
Известны устройства для дозирования гранулированных и порошкообразных материалов, содержащие бункер, в нижней части которого расположен ячейковый ротор
1.
В таких устройствах происходит заклинивание материала между стенками бункера и ротором, что приводит к образованию сводов.
Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является дозатор порощкообразных материалов, содержащий бункер, ячейковый ротор и побудитель потока 2, который может быть выполнен в виде щтанг, одни концы которых щарнирно закреплены на приводном коленчатом валу 3.
В известных дозаторах сводообразование частично устраняется действием побудителя потока, однако свободная подвеска штанг на коленчатом валу не обеспечивает направленного сводообрушения п разрушения ПЛОТНЫХ сводов, что в свою очередь снижает равномерность подачи материала.
Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала.
Поставленная цель достигается тем, что побудитель потока снабжен установленными на стенке бункера с возможностью поворота направляющими, через которые пропущены другие концы штанг.
На фиг. 1 изображено устройство в разрезе по оси одной из щтанг; на фиг. 2 показана кинематическая схема расположения элементов устройства.
Устройство ДЛЯ дозирования гранулированных материалов содержит ячейковый ротор 1 с приводной звездочкой 2, установленный на опорах 3 в нижней части бункера 4, регулировочную заслонку 5, привод б коленчатого вала 7, смонтированного в кронщтейнах 8, с щарнирно закрепленными на нем штангами 9, причем последние проходят внутрь бункера 4 через поворотные направляющие 10, шарнирно установленные в кронштейнах И.
Работает устройство следующим образом.
От ячейкового ротора 1 вращение передается через привод 6 на коленчатый вал 7, который заставляет штанги 9, движущиеся в поворотных направляющих 10, попеременно то входить в бункер 4, то выходить из него. Таким образом, щтанги 9, входя в материал, находящийся там, за счет своего направленного возвратно-поступательного и колебательного движений устраняют сводообразование в бункере 4, измельчают комки слежавшегося материала.
что у.пучшает заполнение ячеек ротора дозируемым материалом и повышает равномерность подачи материала устройством.
Фо рмула изобретения
Устройство для дозирования гранулированных материалов, содержаидее бункер и побудитель потока материала, выполненный в виде штанг, одни концы которых шарнирно закреплены на приводном коленчатом валу, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи
материала, побудитель потока снабжен установленными на стенке бункера с возможностью поворота направляюш,ими, через которые пропуш;ены другие концы штанг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 460442, кл. G 01F 11/24, 1973.
2.Авторское свидетельство № 245396, кл. G 01F 11/24, 1968.
3.Сапожников М. Ю. Дозируюшие устройства. М., 1969, с. 30, рис. 176.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1298166A1 |
ДОЗАТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU245396A1 |
Дозатор | 1982 |
|
SU1081422A1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БУНКЕРА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К СВОДООБРАЗОВАНИЮ | 1979 |
|
SU825424A2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1065304A1 |
Бункерное устройство | 1982 |
|
SU1025596A1 |
Устройство для дозированной выдачи сыпучего материала | 1981 |
|
SU1000765A1 |
Дозатор кормовых добавок | 1985 |
|
SU1355194A1 |
ДОЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2490601C1 |
Дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов,работающих под давлением,отличным от атмосферного | 1986 |
|
SU1442455A1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1976-07-21—Подача