РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БУНКЕРА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К СВОДООБРАЗОВАНИЮ Советский патент 1981 года по МПК B65G65/70 B65D87/28 

1

Изобретение относится к оборудованию для хранения, разгрузки и дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, где перерабатываются сыпучие материалы.

Известно устройство для разрушения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее приводной вал, установленный в выпускном отверстии, и связанные с ним систему сводообрушителей 1 .

Недостатком устройства является невозможность разрушения сводовых структур в зоне перехода цилиндрической части бункера в коническую.

Известно устройство для разрушения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее приводной вал с лопастями, установленный над плоскостью выпускного отверстия. Вал Ьмонтирован с возможностью вращательного и возвратно-поступательного дви-жения вдоль его оси 2.

Недостатком устройства является его низкая эффективность при разрушении сводов материала над областью воздействия лопастей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочное устройство бункера для сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, по основному авт. св. № 613984, содержащее привод, соединенный с горизонтально размещенным в бункере коленчатым валом, на котором шарнирно укреплены сводообразующие штанги.

В данном устройстве коленчатый вал выполнен с противоположно направленными коленами, а штанги снабжены лопастями, и их нижние концы соединены цепью 3.

Недостатком устройства является низкая его эффективность при разрушении сводовых структур в зоне перехода цилиндра и конуса, так как свод в зоне перехода имеет криволинейный характер, т. е. свод располагается над коленчатым валом.

Цель изобретения - обеспечение более полной разгрузки за счет улучшения сводоразрушения.

Цель достигается тем, что коленчатый вал снабжен упругими элементами, закрепленными между его опорными частями и коленами. Такое выполнение коленчатого вала позволяет обеспечить разрушение всего свода материала по его толщине. На фиг. 1 изображен бункер с разрушающим устройством, общий вид; на фиг. 2 - вид коленчатого вала и места размещения упругих элементов; на фиг. 3 т- упругий элемент в виде прукины; на фиг. 4 - .то же, в виде рессоры; на фиг. 5 - то же,в виде гибкого вала. Разгрузочное устройство размещено в корпусе бункера 1 и содержит коленчатый вал, состоящий из жестких 2 и упругих 3 элементов, две сводоразрушающие штанги 4 с лопастями 5, соединенными между собой цепью 6. Вращение коленчатого вала обеспечивается приводом 7. Бункер имеет загрузочное 8 и разгрузочное отверстия 9. Упругие элементы 2 установлены по обе стороны колен коленчатого вала и могут быть пружинными, рессорными и из гибких валов. Пружины могут быть установлены по одной или по две на каждом гибком элементе. Рессоры установлены следующим образом если левая рессора установлена выпуклостью вверх, то правая выпуклостью, вниз, и наоборот. Гибкие элементы могут быть выполнены из гибких валов, длина которых больше расстояния между жесткими элементами на величину, необходимую для достижения перемещения между жесткими элементами. Жесткость гибких элементов зависит от физико-.механических свойств материала, условий работы бункера и определяется по расчетным формулам теории упругости. Жесткие элементы выполняются из сталей, применение которых регламентировано для изготовления коленчатых валов, пружин, рессор и т. д. Устройство работает следующим образом Перед разгрузкой открывают отверстие 9 и приводят во вращение коленчатый вал от привода 7. Сводообрушающие щтанги 4, перемещаясь попеременно вверх-вниз, своими лопастями 5 разрыхляют материал, что. способствует улучщению процесса истечения. Благодаря наличию упругих элементов 3 центральная часть коленчатого вала перемещается относительно двух опорных частей коленчатого вала (жестких элементов 2) вместе со сводообрущающими щтангами 4 Таким образом увеличивается величина хода лопастей 5. Цепи 6, соединяющие штанги 4 в нижних их частях, выполняют роль разгрузочного элемента на оси бункера. Кроме того, при вращении коленчатого вала вся система вал-щтанги-цепь колеблется за счет наличия гибких элементов на коленчатом валу, благодаря чему создается вибрация осей системы, способствующая дополнительному рыхлению материала и улучщению его текучести. Формула изобретения Разгрузочное устройство бункера для сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, по авт. св. № 613984, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более полной разгрузки за счет улучшения сводоразрушения, коленчатый вал снабжен упругими элементами, закрепленными между его опорными частями и коленами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4074832, кл. 222-245. опублик. 1978. 2.Патент США № 3415423, кл. 222-244, опублик. 1968. 3.Авторское свидетельство СССР № 613984, кл. В 65 G 65/70, 1974 (прототип). (pu. 2.

фи. 5