Дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов,работающих под давлением,отличным от атмосферного Советский патент 1988 года по МПК B65B1/04 B65G53/46 

...-П

iji

to

ij СП сд

fas. 7

ротора 4. Барабан 7 приводят во вращение. За время его поворота порция иа- териала высыпается из ячейки 8 в выходную воронку 3 и затем в технологический аппарат, работающий под давлением,

отличным от атмосферного. После того, как барабан 7 встает в исходное положение с размещениеги ячейки 8 под выходным патрубком 3, цикл работы повторяется, 3 ил.

Изобретение относится к технике дозирования сыпучих и гранулированных материалов в различные технологические аппа- ратй, работающие под давлением, отличным от атмосферного, например реакторы, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы, и сохранение качества дозируемого материала. Из бункера 11 материал через входной патрубок 2, выполненный из упругого эластичного материала, поступает в секцию между лопастями ротора 4, установ- ленного в корпусе 1 питателя с зазором 5. Касание нижней кромки входного патрубка 2 лопастей ротора 4 предотвращает переполнение секции ротора 4 материалом. Осуществляют поворот ротора 4 на угол а, соответствующий числу секторов между лопастями, и заполняют следующую секцию. Порция материала пересыпается в ячейку 8 барабана 7, смещенную относительно оси барабана 7 на половину ее диаметра. Барабан 7 установлен в кожухе 6 и уплотнен по периферии. Объем ячейки 8 превышает объем секции а СП с

1

Изобретение относится к технике дозирования сыпучих и гранулированных материалов в различные технологические аппараты, работающие под давлением, отличным от атмосферного, например реакторы, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы и сохранение качества дозируемого материала.

На фиг. 1 изображен дозатор в момент окончания его загрузки сыпучим .материалом, общий вид; на фиг. 2 - одно- ячейковый барабан в момент начала выгрузки из него материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Дозатор содержит питатель, корпус i которого имеет входной и выходной патрубки соответственно 2 и 3 и установленный в нем многосекционный лопастной ротор 4, который установлен в корпусе 1 с зазором 5. Входной патрубок 2 выполнен из упругого эластичного материала и нижняя его кромка расположена от оси ротора 4 на расстоянии, равном длине лопасти. Устройство снабжено выгрузочным приспособлением, установленным на выходном патрубке 3 и содержащим заключенный в кожух 6 и уплотненный по периферии приводной барабан 7 с выполненной в нем ячейкой В, ось которой смещена относительно оси барабана 7 на половину ее диаметра. Объем ячейки 8 превышает объем секции ротора 4. Выходной патрубок в кожухе 6 выполнен Б виде воронки 9. Кожух б снабжен двумя штуцерами 10 для входа и выхода продувочного газа. Загрузку гранулированных материалов осуществляют через бункер 11, который трубой 12 соединен с корпусом 1 питателя.

Дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов, работающих под давлением, отличным от атмосферного, работает следующим образом.

За время одного цикла многосекционный лопастной ротор. 4 поворачивается на угол а, соответствующий числу секторов между лопастями, и останавливается. При этом с помощью ротора 4 отмеряется объемная порция сыпучего гранулированного материала, поступающего из бункера 11, и такая порция материала пересыпается из секции ротора 4 в ячейку 8 неподвижного з это время барабана 7. Касание нижней кромки входного патрубка 2 лопастей ротора 4 предотвращает переполнение секций ротора 4 материалом, поскольку, последний заполняет секции под углом естественного относа. Выполнение патрубка 2 из эластичного материала исключает срез гранул кромкой патрубка 2 и лопастями.

Ротор 4 останавливают и приводят во вращение барабан 7, который делает полt; вый оборот на 360° против часовой стрелки. За время поворота барабана 7 порция матери ла высыпается из ячейки 8 в выходную воронку 9 и затем далее в технологический аппарат, работающий под давлением, отличным от атмосферного (не по0 казан). При совмещении ячейки 8 со штуцерами 10 происходит продувка ее воздухом или азотом во избежание попадания реакционных газов в корпус 1 и бункер 11. После того, как барабан 7 встает в исг ходкое положение с размещением ячейки 8 под выходным патрубком 3, цикл работы дозатора повторяется.

Во избежание соприкосновения дозируемого материала с уплотняющими поверхQ ностями барабана 7 объем ячейки 8 выполнен в два раза большим секции ро- - тора 4. Поэтому во время подачи дозы сыпучего материала из секции ротора 4 в ячейку 8 барабана, материал заполняет последнюю только на половину. Смещение

5 ячейки 8 относительно оси барабана 7 на половину ее диаметра обеспечивает исключение контакта дозируемого материала с трущейся поверхностью кожуха 6, по которой происходит уплотнение барабана 7. При таком расположении ячейки 8 при повороте барабана 7 материал начинает высыпаться из ячейки 8 только тогда, когда выход из нее находится под воронкой 9. Поэтому дозируемый материал не соприкасается с уплотняющими поверхностями ко- ч жуха 6 и барабана 1 ни при загрузке выгрузочного приспособления, :;и при пово0

роте и разгрузке барабана 7 в технологический аппарат.

Труба 12 обеспечивает выравнивание давления в бункере 11 ив корпусе 1, что обеспечивает беспрепятственность подачи и точность дозировки сыпучего материала.

В предлагаемом дозаторе устраняется срез гранул или частиц материала краями патрубка 2 и лопастями ротора 4; исключены абразивный износ и заклинивание ротора 4, чем достигается надежность подачи сыпучего материала в технологический аппарат в ходе работы; обеспечены герме- тичные бесконтактные по отношению к кожуху 6 загрузка и выгрузка сыпучего материала в технологический аппарат в условиях минимальной утечки газа из аппарата. Все это повышает надежность работы и сохраняет качество дозируемого мате- риала.

fiiz. г

Формула изобретения Дозатор сыпУчнх н гранулированных материалов для аппаратов, работающих под давлением, отличным от атмосферного, содержащий корпус питателя с входным и выходным патрубками и установленный в нем многосекцнонный лопастной ротор, отличающийся тем, что, с целью п овыше- ния надежности работы и сохранения качества дозируемого материала, он снабжен выгрузочным приспособлением, установленным на выходном патрубке и содержащим заключенный в кожух и уплотненный по периферии приводной барабан с выполненной в нем ячейкой, ось которой смещена относительно оси барабана на половину ее диаметра, при этом ротор питателя установлен в корпусе с зазором, входной патрубок выполнен из упругого эластичного материала н нижняя его кромка расположена от оси ротора на расстоянии, равном длине лопасти, причем объем ячейки превышает объем секции ротора.

А-А

аг. J