Отстойник Советский патент 1980 года по МПК B01D21/02 C02F1/40 C02F103/34 C02F103/44 

Изобретение относится к разделению трехфазных систем, в частности, к очистке промыиленных сточных вод от взвешенных и эмульгированных веществ, и может быть использовано, например, на предприятиях судостроительной , нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленности. Известен отстойник для разделе.ния двухфазных систем методом седиментационного осаждения, состоящий из наклонных П-образных каналов, укрепленных в корпусе ц- сообщающихся открытой днищевой частью с систе мой .отвода осадка, а нижней торцовой частью - с системой отвода осве ленной жидкости В этом отстойнике вьщеленная тве дая фаза, осевшая на верхних полках П-образных каналов, сползает к зоне отвода частично осветленной жидкости, и при падении твердой фазы с по лок происходит вторичное загрязнени осветленной суспензии. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является отстойник, вк.точающий корпус с распол женными внутри него трубками, имеющими форму ромба г узел подвода исходной 1ЖИДКОСТИ и узлы отвода разделенных фаз 2. Трубки жестко скреплены в вертикальной плоскости в ряли, размещенные с зазором один относительно другого, и в двух противоположных стенках каждой трубки по всей длине выполнены продольные отверстия. Однако такой отстойник имеет следующие недостатки. Отверстия в трубках, проднаи 1аченные для отбора выделенных фа:1, распределены по длине трубок равномерно. Это приводит к большим потерям осветленной жидкости, отводимой с небольшим количеством загрязнений на конечном участке отстаивания, и к зашламлению отверстий на начальном участке отстаивания, на .котором вьщеляется наибольшое количество загрязнений. Отвод разделенных фаз осуществляется через сообщающиеся между собой вертикальные зазоры, вслед ствие чего происходит выравнивание концентраций загрязнений по длине зазора и концентрирование загрязнений в верхней (легкая фаза) и нижнеП (твердая фаза) зонах. При этом в процессе периодического отвода твердой

in легкой фаз происходит вторич 1ое загрязнение осветляемой жидкости за счет проникновения выцеленных примесей в грубки через отверстия. Кроме, того, для отстойника характерны сложность монтажа и недостаточр1ая надежность в работе.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения трехфазных систем.

Это достигается тем, что отстойник снабжен коллекторами, в которых | азмещены попарно трубки с отверстиями, выполненными с шагом, возрастающим по направлению движения потока.

На фиг. 1 показан отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Отстойник имеет горизонтально расположен-ый корпус 1, закрытый на концах торцовыми кршлкаг-ш 2 и 3, патрубок 4 подвода очищаемой жидкости, патрубок 5 отвода осветленно жидкости, патрубки 6 и 7 отвода легкой и тяжелой фаз. Внутри корпуса 1 установлен блок тонкослойного разделения, состоящий из отдельных тручатых секций. Каждая секция комплектуется из двух сваренных между собо трубок 8 (например, из виниплгюта), установленных попарно внутри трубных коллекторов 9. Для удобства монтажа и демонтажа отстойника каждая трубчатая секция имеет индивидуальные узлы крепления в трубных решетках 10 и 1L. В стенках трубок 8 в и верхней и нижней частях имеются отверстия 12, выполненные по всей длине трубок 8, с шагом, возрастаювдим по направлению движения потока. Пакеты трубок 8 установлены в коллеторах 9 вплотную к их стенкам и разделяют коллекторы 9 на две отдельные полости 13 и 14. Верхняя полост 13 образует зону сбора и транспортировки Э v yльгиpoвaнныx веществ, нижняя полость 14 предназначена для сбора и отвода осадка. Коллекторы 9 закрыты на концах .прямоугольными фланцами 15, закрепленными на передней 10 и задней 11 трубных решетках. Перегородка 16 разделяет камеры отвода взвешенных и эмульгированных веществ, а перегородка 17 отделяет камеру отвода взвешенных веществ от рабочей зоны отстойника. Для обеспечения глубокого периодического удаления легкой фазы со стенок трубчатых секций предусматривается подвод пара в отстойник через штуцеры 18 и 19. Для отвода конденста имеются штуцеры 20,а для разделеных фаз - окна 21 и 22.

Отстойник работает следующим образом .

Сточная жидкость подается под давлением через патрубок 4 под верхнюю торцовую крышку 2, где распределяется по трубкам 8. В трубках 8 происходит выделение загрязне Ий. Эмульгированные вещества, проходя через отверстия 12, собираются в верхней полости 13 коллектора 9 и вместе с частью удаляемой жидкости транспортируются в направлении, противоположном движению жидкости в трубках 8. Далее через окна 21 они поступают в камеру отвода эмульгированных вегцеств, откуда удаляются через патрубок 6. Взвешенные вещества под действием силы тяжести оседают и поступают в полость 14 коллектора 9, транспортируются по нему в камеру отвода взвешенных веществ и через окна 22 и патрубок 7 выводятся из отстойника.

При демонтаже отстойника в случа неисправности трубчатых секций или забивки отверстий 12, каждая секция может быть демонтирована и заменена другой. При этом отстойник отключаеся на, период замены. При отсутствии запасных секций отстойник может быть оставлен в работе при установке глухих прямоугольных фланцев 15 на передней 10 и задней 11 решетках в месте крепления неисправной секции .

В предложенном отстойнике достигается повышение степени очистки л идкостей, обеспечивается равномерный принудительный отвод выделенных загрязнений и сокращается объем сбрсываемой со шламом жидкости за счет создания различной гидравлической нагрузки отведения загрязнений по длине рабочей камеры отстойника.

Формула изобретения

Отстойник, включающий корпус с установленными внутри него трубками с отверстиями в стенках, узел подвода исходной жидкости и отвода разделенных фаз, отличающ и. и с я тем,, что, с целью повышения эффективности разделения трехфазных систем, он снабжен коллекторами, в которых размещены попарно трубки с отверстиями, выполненными с шагом, возрастающим по направлению движения потока.

Источники информации, принятые во внимание jipH экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 488596, кл. В 01 D 21/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 5.65682, кл. В 01 О 21/00, 1976 fпpoтoтип) .

)

Г1 ,-3 jn5--)/ 3 ; 3- ;гтгг-3 -3.- -ч -I

.-3,-

а

-г)

;гг5-3 -5 тгггО ЗГ

.f

rplrrill 20

«. 4 4

UUP/

7

А Б S

Г

/«

/

15

12

Ц

Фиг Л

f