Изобретение относится к дорожном и коммунальному машиностроению, а именно к машинам-для содержания дорог.
Известно устройство для креплени рабочего органа к подметально-уборочной машине, содержащее горизонтальную ось и прикрепленные к ней кронштейны, соединенные с рамой раб.чего органа 1 .
Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе работы щеточный ротор периодически подпрыгивает (галопирует),оставляя при этом неубранной часть покрытия.
Объясняется это тем, что в месте контакта между ворсом и рабочего органа и покрытием возникает сила трения, которая создает момент относительно оси шарниров. В результате действия такого момента ворс рабочего органа деформируется до определенной величины, а затем распрямляется,при этом полученная им энергия от действия момента трения может превысить потенциальную энергию ворса в статическом состоянии, и тогда шеточный ротор подпрыгивает, отрываясь
от покрытия, что периодически повторяется.
Цель изобретения - повышение , качества уборки по.крытий- путем
предотвращения галопирования рабочего органа.
Достигается это тем, что устройство снабжено по меньшей мере двумя Q охватывающими горизонтальную ось фрикционными колодками, одна из которых закреплена на раме жестко, а другая шарнирно, и упругим элементом, установленным между скрепленными концами колодок.
5
На фиг.1 схематично изображен рабочий орган подметально-уборочной машины; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.
Устройство для крепления рабочего
0 органа к подметально-уборочной машине содержит горизонтальную ось 1 и прикрепленные к ней кронштейны 2, соединенные с рамой 3 рабочего r органа, представляющего собой. щ,еточный ротор 4. Устройство содержит по меньшей мере две фрикционные колодки 5 и 6.Колодка 6 закреплена на раме 3 жестко, а колодка 5 - посредством шарнира 7. Упругий элемент
8 установлен между скрепленными концами колодок 5 и 6. На внутренней стороне колодок 5 и б закреплена тормозная лента 9.
Рабочий орган подметально-уборочной машины работает следующим oeSpaзом. Опускают щетку на покрытие и включают ее привод 10. От любых случайных толчков при работе рабочий орган начинает подпрыгивать или отрываться от покрытия. При этом галопирование его может происходить при уборка Дороги с совершенно ровным покрытием. Основной причиной галопирования рабочего, органа является то, что энергия, получаемая им от возмушаюшей силы (реакции со стороны покрытия на ворс) за период колеба 1ий, будет больше диссипации (рассеивания) энергии. Когда рабочий фрган начинает подпрыгивать, отры аясь от покрытия, следует подтянуть колодки 5 и 6-при noMoiiH болтов 11, При возникновении возбуждающего момента трения относительно оси 1, ворс будет стрел-иться деформироваться, однако сила трения, возникающая на колодках, снижает величину деформации ворса и рассеивает энергию от возбуждающего момента. Дополнитральному рассеиванию энергии способдтвует упругий элемент 8, например, резина. Таким образом, регулируя «
натяг колодок на оси 1 в процессе эксплуатации рабочего органа энергия возбуждения гасится силами трения и рассеиванием энергии упругим материалом в шарнирном соединении рамы 3 с неподвижной осью 1, Рабочий орган не галопирует, обеспечивая высокое качество уборки.
Формула изобретения
Устройство для крепления рабочего органа к подметально-уборочной машине, содержащее горизонтальную ось и прикрепленные к ней кронштейны, соединенные с рамой рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью пов.зппения кач;ества уборки покрытий путег -предотвращения галопирования рабочего органа, оно снабжено по меньшей мере двумя охватывающими горизонтальную ось фрикционными колодками, одна из которых закреплена на раме жестко, а другая - шарнирно, и упругим элементом, установленнымМежду скрепленными концами колодок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Машины для городского коммунального хозяйства,.Каталог-справоч0 ник. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1970, с.142-144 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ВАЛА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЩЕТКИ К РАМЕ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2384666C2 |
Рабочий орган подметально-уборочной машины | 1984 |
|
SU1198141A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2352712C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2088722C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2094563C1 |
ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА НА БАЗЕ АВТОСАМОСВАЛА | 1992 |
|
RU2037600C1 |
Машина подметально-уборочная прицепная | 2015 |
|
RU2616382C1 |
ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА НА БАЗЕ АВТОСАМОСВАЛА | 1991 |
|
RU2034949C1 |
Подметально-уборочная машина | 1980 |
|
SU901382A1 |
Рабочий орган подметально-уборочной машины | 1978 |
|
SU732435A1 |
Г
1-L
Фие.г
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-12-05—Подача