1
Изобретение относится, к землеройно-транспортным машинам, в частности к рабочим органам планировщиков.
Известен рабочий орган планировоч ной машины, включающий отвал с боковыми открылками, в передней части которых расположен дополнительный подрезающий 1 .
Однако установка дополнительного подрезающего ножа способствует частичному снижению тягового сопротивления рабочего органа.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности |вляется, бульдозерное оборудование, снабженное секционным ножом и ароматизируюibitw элементами, выполненными в 9.иде плоских пружин, расположенных с тьшьной стороны отвала 2,
Недостатком указанного оборудования является то, что его конструкция не позволяет оптимизировать режим колебаний при различных почвенн х условиях, что приводит к повы шению тягового сопротивления рабочего органа.
Целью изобретения является снижение тягового усилия путем обеспечения автоколебаний ножа. .
Поставленная- цель достигается -тем, что рабочий орган планировочной машины снабжен закрепленным на подножевой плите кронштейном с направляющей втулкой на свободном его конц и шарнирно соединенной с ножом и пропущенной через втулку штангой с упофами на ееконцах, а упругая связь . выполнена в виде пружин сжатия, каждая из которых расположена на штанге между втулкой и одним из упоров, причем крошГгейн соединен с подножевой плитой шарнирно и подпружинен относительно последней. При этом упор соединенсо штангой с возможностью- фиксированного перемещения вдоль нее.
На фиг,1 изображена планировочная машина; на фиг.2 - поперечный разрез дополнительного ножа; на фиг.З - вид по стрелке А на Лиг..
Планировочная машина снабжена планирующим ковшом 1, установленным на раме 2 и закрепленным на ней с возможностью подъема и опускания, дополнительным подрезающим ножом 3, разделенным на секции 4, которые щарнирно крепятся в верхней своей .части в подножевой плите 5. На каждой секции 4 в проушинах 6 шарнирно крепится штанга 7, снабженная упругой связью, выполненной в виде основной пружины сжатия 8 и дополнительной 9, Штанга 7 снабжена yпopa ш 10 и 11. Между пр /жина ми 8 и 9 расположена направляющая втулка 12, закрепленная на свободно конце кронштейна 13, шарнирно установленного в проушинах 14 подноже вой плиты 5, По продольному пазу 15 кронштейна 13 перемещается направляющая 16, снабженная упругим элементом 17 и упорами 18, 19, 20, Со иггангой 7 и направляющей 16 упоры 11 и 20 связаны резьбовым соединени ем« Упор 19 взаимодействует с ;продо ным пазом 15 кронштейна 13, При копании грунта, пока тяговое усилие не выходит за пределы допусгимых значений, пружинные элементы не деформируются, .все секции 4 ножа 3находятся в одинаковом положении. Грунт частично подрезается ножом 3, перемещается за подножевую плиту 5 k собирается в ковше 1. При встрече с препятствием режущая кромка подрезающего ножа. 3 перемещается по радиусу в противоположную движению рабочего органа сторону, сжимая при этом основную пружину 8, которая да в.ит на втулку 12, заставляя перемещат ся кронштейн 13, что приводит, к сжатию упругого элемента 17, расположен ного на направляюдей 16, В момент скалывания грунта Происходит резкое падение сопротивления, секция ножа 4под воздействием основной 8 и упругого элемента .17 переместится вперед. Перемещение кронштейна 13 вперёд ох-раничено упором 18, Зате происходит сжатие упором 11 штанги 7 дополнительной пружины 9, Последняя стремится передвинуть штангу 7 в противоположную сторону, частично сжимая основную пружину 8, и, цикл повторяется. Предложенная конструкция подрезающего ножа уменьшает тяговое сопротивление рабочего органа, т.к. сопротивление почвы не постоянно, а режущая .кромка находится под воздействием сложных колебаний, возникающих в системе секция ножа кронштейн на подножевой плите. Формула изобретения 1. Рабочий орган планировочной машины, включающий подножевую плиту и соединенный с ней посредством шарнира и упругой связи нож, о т л ичающийся тем, что, с целью снижения тягового усилия путем обеспечения автоколебаний ножа, он снабкен з.акрепленным-на подножевой плите кронштейном с направляющей втулкой на свободном его конце и шарнирно соединенной с ножом и пропущенной через втулку мтангой с упорами на ее концах, а упругая связь выполнена в виде пружин сжатия, каждая из которых расположена на штанге между втулкой и одним из упоров, 2, Рабочий орган по п.1, о тл.и ч а ю щ и и с я тем, что кронштейн соединен с подножевой плитой шарнирно и подпружинен относительно последней. 3„ Рабочий орган по пп.1 и 2,о тличающийся тем, что упор соединен со штанго.й с возможностью фиксированного перемещения вдоль нее„ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3258864, кл.172785f опублик„, 05.07,66, 2,Авторское свидетельство СССР В 355307, кл,Е 02 F 3/76, 27.01,70. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1362791A1 |
Бульдозер | 1978 |
|
SU909030A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1978 |
|
SU775242A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН АВТОГРЕЙДЕРА | 2000 |
|
RU2184813C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОГРЕЙДЕРА | 2009 |
|
RU2399724C1 |
Ковш планировочной машины | 1978 |
|
SU787566A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
Бульдозерное оборудование | 1981 |
|
SU972011A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1382916A1 |
Скрепер | 1982 |
|
SU1035143A1 |
fui..Z
Pits.3
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-09-13—Подача