Способ нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК F04B23/10 

клаган в коллекторную часть насоса. Для исключения накопления газожнДкостной смеси или газа в мертвом объеме рабочей камеры при работе насоса количество вводимой газожидкостной смеси или газа не должно превышать объема части камеры, непосредственно примыкающей к нагнетательному клапану.

Указанный способ может быть осуществлен устройством новой конструкцю, в частности, насосом с клапанным распределением, имеющим следующие существенные отличия.

Между рабочим цилиндром насоса и его нагнетательным клапаном установлена дополнительная камера, снабженная выпускным клапаном, для сообщения этой камеры с источником газожидкостной смеси или газе в период выполнения насосом такта всасывания, причем объем дополштельной камеры, по меньшей мере, равен рабочему объему цилиндра.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема устройства для осуществления способа нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом.

Устройство содерлшт поршневой насос (показан насос двойного действия), содержащий рабочий цилиндр 1 с размещенным в нем поршнем 2, а также всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны. Устройство имеет в своем составе источник газожидкостной смеси или газа (на чертеже не показан), подключаемый к коллектору 5, а также подпорный насос (на чертеже не показан), подключаемый ко всасывающе му коллектору 6. Между рабочим цилиндром 1 насоса и его нагнетательным 4 клапаном ус танавлена дополнительная камера 7, снабжен via впускным клапаном 8 для сообщения этой камеры с источником газожидкостной среды или газа через коллектор 5, в триод выполнеifflH насосом такта всасьгаання. Объем дополнительней камеры 7, по меньшей мере, равен рабочему объему цилиндра 1, что позводяет избежать перетоков газа из полости дополнительной камеры 7 в работай цилиндр 1. Вытесняемая из рабочей камеры насоса чбрез нагнетательный клапан 4 аэрированная жидкость поступает в нагнетательный коллектор 9.

Устройство работает следующк : образом, При выполнении насосом такта всасывания газожидкостная смесь или газ с заданным избыточным давлением через коллектор 5 и впускной клапан 8 вводится в рабочую камеру насоса в зону, примьжающую к нагнетательному клапану 4. Одновременно через всасывающий клапан 3 из всасывающего коллектора 6 вводится перекачиваемая жидкость с избыточным давлением, равным давлению вводимой смеси или газа. Для наглядности направления движе1ШЙ жидкости, газа и газожидкостной смеси на чертеже показаны стрелками. К концу такта всасыва1шя в дополнительной камере 7 находится объем поступившей смеси или газа, поджимаемой снизу жидкостью. При выполнении насосом такта нагнетания жидкость из ра-.

бочего циливдра 1 вытесняется поршнем 2 в дополнительную камеру 7 и смесь в ней сжимается до давления нагнетания, после чего открывается нагнетательный клапан 4 и газожидкостная смесь вытесняется в н;агнетательный

коллектор 9 и далее к потребителю. Таким образом, к концу такта нагнетания в мертвом объеме рабочей камеры насоса находится только жидкость, далее цикл повторяется. Описанное техническое решение позволяет

существенно снизить энергозатраты процесса нагнетания аэрированной жидкости, что обусловлено тем, что практически исключается отрицательное влияние остаточного количества газа в рабочей камере после завершения иасосом

такта нагнетания, благодаря чему существенно повышается коэффициент наполнения рабочей камеры во время такта всасывания.

Ф о р мула изобре те и и я

1- Способ нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом, содержащим рабочий циливдр со всасывающим и нагнетательным клапанами, путем ввода в перекачиваемую жидкость газожидкостной смеси или газа с задаиным избыточным давлением от постороннего источника, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса нагнетания, газожидкостную смесь или газ с заданным избыточным давлением вводят непосредствешю в рабочую камер, поршневого насоса в зону, примыкающую к нагнетательному клапану, в период выполнения насосом такта всасывания и одновременно через всасывающий клапан насоса вводят перекачиваемую жидкость

с избыточным давлением, равным давлению вводимой смеси или газа.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее рабочий цилиндр со всаС шающим и нагнетательным клапанами, поршень, установленный в рабочей камере, источник гаэожидкостной смеси или газа, о т л ичающееся тем, что между рабочим цилиндром насоса и его нагнетательным клапаном установлена дополнительная камера,

снабженная впускным клапаном, для сообщения этой камеры с источником газожидкостной смеси или газа в период вьтолнения иасосом такта всасывания, причем объем дополнительной камеры, по меньшей мере, равен

рабочему объему цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 142150, кл. F 04 В 23/06, 1961.

№г

/jiTSJLJ IULi«::

IQ.0 -Г-. °..... °.% °, ° 7., .-,j- J.-..- :

1.1