Сушилка взвешенного слоя для сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU714123A1

(54) СУШИЖА BSBEUtEHHOro СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU714123A1

название год авторы номер документа
Газораспределительная решетка сушилки кипящего слоя 1984
  • Рубин Юрий Михайлович
  • Алексеев Геннадий Викторович
  • Рокач Игорь Константинович
  • Бухтияров Юрий Александрович
SU1141286A1
Газораспределительная решетка для сушилки взвешенного слоя 1984
  • Соболев Василий Иванович
  • Пушканов Владислав Владимирович
  • Корсак Павел Викторович
  • Будаев Станислав Сергеевич
  • Гутара Людмила Яковлевна
SU1174704A1
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя 1978
  • Ватт Альфонс Иоханнесович
  • Жидилин Александр Павлович
  • Омельяненко Василий Антонович
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Дойлов Святослав Кириллович
  • Иоонас Рихард Эдуардович
SU931219A1
Газораспределительная решетка цилиндрического аппарата кипящего слоя 1975
  • Рубин Юрий Михайлович
  • Табэрэ Иван Степанович
  • Марголин Юрий Александрович
  • Лобанов Александр Васильевич
SU558701A1
СПОСОБ СУШКИ ПЛОХОСЫПУЧЕГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
  • Дружинин Геннадий Иванович
  • Жуков Юрий Сергеевич
  • Баков Алексей Вениаминович
RU2410615C2
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Торокин В.В.
  • Байнов М.Г.
  • Камкин В.И.
  • Тяжкун С.В.
  • Комиссаров А.П.
  • Блюхер В.В.
  • Пак Б.К.
RU2082924C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Дранников Алексей Викторович
  • Бритиков Дмитрий Александрович
  • Шевцов Сергей Александрович
  • Острикова Елена Александровна
  • Пономарев Александр Владимирович
  • Лесных Андрей Сергеевич
RU2511807C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ 1993
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Колесов Б.С.
  • Вотяков В.М.
  • Кондрашева С.Г.
RU2098727C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Шевцов А.А.
  • Шамшин А.С.
  • Евдокимов А.В.
RU2238493C1
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Зимин Е.М.
  • Иванов С.В.
  • Воробьев А.В.
  • Харитонов А.С.
RU2244888C2

Иллюстрации к изобретению SU 714 123 A1

Реферат патента 1980 года Сушилка взвешенного слоя для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 714 123 A1

Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к установ кам для сушки во взвешенном состоянии влажных зернистых материалов;например, продуктов углеобогащения, и может быть использовано в угольной, химической и .других отраслях промышленности. Известны установки для су1шси сыпучих материалов в кипящем слое, содержвщие газораспределительную решет ку, установленную на опорных балках, в которых колосники снабжены распорными элементами в виде скоб 1, Недостатками этой установки являются усиленныйкрррозионныиг износ и прогорание поддерживающих Ьпорных ба лок, так как они находятся под повер ностью газораспределительной решетки в зоне высоких температур. Кроме того, распорные элементы, выполненные в виде скоб, по толщине равные ширине щели между колосниками, не могут компенсировать тепловое расширение решетки в поперечном на.правлении, что приводит к ее искривлению. Известны также сушилки взвешенно го слоя, содержащие -камеру и расположенную в ней газораспределительную решетку, выполненйую из прутков, установленных с зазором для прохода теплоносителя, лежащих на поддерживающих поперечных балках 2. Недостатком известных устройств является недолговечность и малая эксплуатационная надёжность газораспределительной решетки. Це.пью изобретения является повышение эксплуатационной надежности сушилки. Указанная цель достигается тем, что в сушилке взвешенного слоя для сыпучих материалов решетка выполнена секционированной и подвешена на штангах, укрепленных в стенках камеры, а прутки в секции поджаты с помощью пружинных фиксаторов. На фиг. 1 изображен общий вид описываемой сушилки взвешенного слоя. На фиг. 2 изображен разрез сушилки А-А с видом на газораспределительную решетку. На фиг. 3 показана увеличенная часть газораспределительной решетки фиг. 2. На фиг. 4 показан пружинный фиксатор прутков. Сушилка взвешенного слоя для сыпучих материалов содержит сушильную

камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и теплоизоляцией 3, поддерживающие штанги 4, опоры 5. Решетка 2 выполнена секционированной из прутков 6, опирающихся на нижние полки швеллеров 7 и поджатых как и скобы 8 пружинными фиксаторами 9, состоящими из корпуса 10, толкателя 11, пружи-, ны 12 и болта 13. Камера содержит бункер 14, загрузочное устройство 15. и разгрузочное устройство 16.

Сушилка взвешенного слоя для сыпучих материалов работает следующим образом.

Влажный угол загружается из бункера 14 на газораспределительную решетку 2, пронизывается газом теплоносителем, сушится и удаляется разгрузочным устройством 16, Га теплоноситель отдает часть тепла также элементам газораспределительной решетки, в результате чего происходит изменение их размеров. Поэтому поддерживающие элементы - штанги 4 - расположена ВБШе поверхности газораспределительной решетки )в зоне невысокой температуры, и тепловыедеформации поддерживающих .штанг незначительны. -: :

Прутки решетки, на которые действует газ теплоноситель нагретый до , раэделены на несколько рядов Х/короченных секций.

Радиальное расширение прутков компенсирует пр5жинные фиксаторы 9. Поджатые пружиной 12 прутки б и скобы 8

Заирузка

при радиальном тепловся расширении нажимают на толкатель 11, который смщается в корпусе 10 на необходимую величину и сжимает пружину. Усилие поджатия пружины регулируется болтом 13.

Описанная сушилка позволяет достичь равномерного высушивания материала, снизить металлоемкость газораспределительной решетки примерно на 25% и увеличить надежность сушилки при большой единичной производительности.

Формула изобретения

Сушилка взвешенного слоя для сыпучих материалов, преимущественно углгя, содержащая камеру с газорасгтре целительной решеткой из прутков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надёжности, решетка вып.олнена секционированной и подвешена на штангах, укрепленн.ых в стенках камеры, а прутки в каждой секций поджаты с помощью пружинных фиксаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Айторское свидетельство СССР 558701, кл. Р 26 В 17/10, 1975.2.Филиппов В.А. Техника и технология сушки угля, М., Недра, 1975, с. 107.

фие.7

9

TL

1

SU 714 123 A1

Авторы

Филиппов Владимир Алексеевич

Ляшенко Анатолий Петрович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-03-11Подача