(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2181186C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1999 |
|
RU2170400C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ | 1999 |
|
RU2165571C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1996 |
|
RU2099663C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2350875C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2188375C1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2017 |
|
RU2659677C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2364812C1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2018 |
|
RU2686134C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2179290C1 |
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемьм, преимущественно, в химическом машиностроении в качестве охладителей компрессоров . Известны пластинчатые те.плообменники, содержащие пакет пластин .с кол лекторами, чередующихся с гофрирован ными вставками . Недостаток известных теплообменников заключается в том, что в них невозможно обеспечить равномерное ра пределение теплоносителя без увеличения габаритов. Для того, чтобы теп лоноситель протекал по всему объему теплообменника равномерно, подводящий и отводящий коллекторы должны быть направлены в разные стороны, чт приводит к увеличению габаритов теплообменника. Если же подводящий и отводящий коллекторы будут направлены в одну сторону, то через каналы, рас положенные на большем расстоянии от подводящего и, соответственно, отводящего патрубков, будет меньший расход теплоносителя, вследствие большего гидравлического сопротивления. Цель изобретения.- устранение вышеуказанных недостатков. Это достигается тем, что коллекторы имеют треугольную форму. На фиг, 1 изображен описывйемый теплообменник в сборе; на фиг. 2 :изображены элементы конструкции описываемого теплообменника. Теплообменниксодержит пластины 1 с коллекторами 2,3,4,5, треугольной формы, гофрированные вставки 6, проставки 7, патрубки 8 и 9 для подвода теплоносителей, патрубки 10 и 11 для отвода теплоносителей. Теплообменник работает следующим образом. Через патрубок 8 один из теплоносителей подается в коллектор 3, отйуда через каналы, образованные пластинами 1 и вставками 6 попадает в коллектор 5, откуда вновь подается в коллектор 3 и далее через патрубок 10 отводится из теплообменника. Для достижения необходимого числа ходов теплоносителя в коллекторах пластин 1 установлены перегородки, обеспечиваквдае четное число ходов теплоносителя . Аналогично первому другой из теплоносителей подается через патрубок 9 в коллектор 2, откуда через каналы, образованные пластинами 1 и
J.J S r&- «fr:;
вставками б попадает в коллектор 4, откуда вновь подается в коллектор 2 и далее через патрубок 11 отводится из теплообменника.
Использование описываемого теплообменника в качестве охладителей компрзссоров позволит обеспечить Шйрнокое поЛе рабочих параметров и физических свойств компримируемьк газов.
Формула изобретения
Яластинчатый теплообменник, содержащий пакет пластин с коллектораА -f{(naiepHi/mo}
Фиг
ми , чередующихся с гофркроваКНыМи вставками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем повышения равномерности раздачи теплоносителя, коллекторы имеют треугольную форму.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0иг.г
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1976-09-01—Подача