Способ сгущения цинковых пульп Советский патент 1980 года по МПК B01D21/01 

(54) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПУЛЬП

1

Изобретение относится к гидрометаЛ-; ургичёским производствам цветных металлов, а именно, к сгущению цинковых пульп и используется в процессах обогащения полезных ископаемых.

Известен способ осветления водных

суспензий, использующийся в процессах обогащения, обработкой пульпы полиэтиленоксидом и полиакриламидом i,

Однако жидкая фаза этих суспензий

не имеет солевого насыщения, а расход флокулянтов составляет 0,5-О,8 мг и 0,8-1,6 мг на 1 г твердой фазы,

Наиболее близким к предлагаемому яв- jj

ляетчзя способ сгущения цинковых пульп обработкой их фпокулянтом - О,5%-ным ЙОДНЫМ раствором полиакриламида, расход которого при сгущении кислой цинковой пульпы составляет 7О мг/л пульпы. JQ При этом в верхнем сливе сгустителя содержится 20-33 г/я твердого. Содержание твердого в цинковых пул-ьпах колеблется

250-520 г/л С23.

При расходе полиакриламнда 7О мг/л удельная норма расхода (при указанном выще содержании твердого в пульпе) составляет 0,28-0,13 мг на 1 г твердого в пульпе.

Недостаток способа заключается в высоком содержавши твердого вещества в осветленном растворе 2О-35 г/л и большом расходе флокулянта.

Цель изобретения - снижение содержа- - 10 ния твердого в осветленном растворе, уменьшение расхода флокулянта и увеличоние скорости осветления.

Поставлешшя цель достигается том, что пульпу дополнительно обрабатывают сополимером метакрилонюй кислоты и ее натриевой соли.

В зависимости от состава и характ : ра обрабатываемой пульпы ее сгущенио проводят при соотношении полиакриллмида к сополимеру 1О-2,5:1 (10:1. в;1 и 2,5:1 для цинковой кислой, койтродмюй и мед1юкалмиовой пульп, соотиотстпоино).

Целесообразно полиакриламид вводить в виде 1%-пого водного раствора, а сх)полимер О, водного раствора.

Снижение концентрации сополимера м&нее 0,5% связано с вводом в технологический процесс излишнего количества воды, а повышение более 1% приводит к снижению текучести сополимера, что осложняет его дозировку.

Способ осуществляется следующим об разом.

В цинковую пульпу (кислую, нейтральную и после очистки сульфатного цинкового раствора от меди и кадмия) с твердой фазой на 9 5-99% состоящей из частиц ; размером меньше ОД мм и жндкой фазой содержащей 1О-16О г/л цинка при рН 3,О-5,2 последовательно с интервалом 1О с, вводят при перемешивании полиакряламид с концентрацией 1%, затем сояолимер натриевой соли метакриловой кйслоты и метакриловой кислоты с концентрацией 0,5-1% в соотношениях 1О:1 - для сгущения кислой цинковой пульпы, 8:1 - нейтральной цинковой пульпы, 2,5:1 для меднокадмиевой (после очистки сульфатного цинкового раствора от меди и кадмия).

Из табл видно, что э4к{ ектив$яэсть действия %-ного водного раствора пол акриламида вьпие, чем 0,5%. 1Ъслеяова-

Пример. Сгуще1ше кислой цинковой пульпы. Содержание твердого вещества в пульпе 4ОО г/л. Состав твердой фазы: ферриты и окислы цинка. Состав жидкой фазы, г/л: цинка 10О, меди 2,5 железа 2,5.

В 250 мл кислой цинковой пульпы после выщелачивания нижнего сдква нейтральных сгустителей, твердая фаза которой на 98,45% состоит из частиц размером меньще О,1 мм, а жидкая фаза представлена сульфатом цинка и имеет рН 3,О, вводят при переметцивании, последовательно с интервалом 10 с, О,2 мг 1%-ного Боднопэ раствора полиакриламида и 0,О5-0,О2 мг О,5-1,0%-ного водного раствора сополимера на 1 г твердого вещества содержащегося в пульпе. Затем пульпу переводят в градуированный стеклянный цилиндр и проводят замеры во времени величины осветленного столба Ж1ЩКОСТИ и объема сгущенного осадка. После 5 мин. сгущения в отстоявшейся части раствора определяют содержание твердого.

Для сравнения проводят сгущение пульпы с добавкой толыю полиакриламида с целью определения его оптимального рас- ходей Результаты приведены в табл. 1.

Таблица

тельная дозировка в пульпу %-ногх полиакриламида и 0,5-,О%-ного сополимо:ра в соотношении О: в сравнении с показателями, полученными при добавке одного попиакриламида {оптнмапыюпэ колИ чества О,3 мг), позволяет при снижешш расхода флокуляита на 26,7% в 1,5-2 раза улучшить качество отстоя на 10-12%, уплотнить ббъем сгущенной пульпы и в 2 раза увеличить скорость отстаивания.

П р и м е р 2. Сгущение нейтральной цинковой пульпьи Состав жидкой фазы, г/я цинка 16О, меди О,5, железа О,ОЗ. Содержание твердого в пульпе ЗООг/л, Состав твердой фазы: ферриты и окислы цинка.

В 25О мл нейтральной цинковой пульпы после выщелачивтшя цинкового огарИа табл. 2 следует, что действие 1%-ного полиакрнламида выше, чем О,5%-ного. Оптимальным расходом полй- акриламиаа следует считать 0,05 мг на 1 г твердого в сгущаемой пульпе. При последователыюм вводе в пульпу О,О4 мг 1%-ного полиакриламида и О,ОО5 мг О,5-1%-ного сополимера (соотношение 8:1) содержание твердого в отстое по сравнению с применением Однрго полиак- риламида (оптимального количества О,О5 мг) снижается на 21-29% (с О,14 мг/п до О,1-О,11 мг/л) при снижока, твердая фаза котортй на 99,75% состоит частиц размером меньше О,1 мм, а жидкая фаза с рН 5,3 продстоилони сул1зфатом иннка вводят при псромоишпянии последователыю с инторвалом 10 с, О,О4-О,О5 мг полиакриламида и О,01О,ОО5 мг, сополимера иа 1 г твердого в пульпе. Далее, как в примере 1,

Предварительно, с целью определения оптимального расхода полиакриламида проведено сгущение пульпы с введением 0,51%-ного полиакриламида в количестве 0,2-О,О05 мг на 1 г твердого в пульпе. Сравнительные результаты представлегал ,,табл. 2,

Таблиц

НИИ расхода флокулянта на (с О,О5мг до 0,О45 Ml.)

П р и м е р 3. Сгущение моднокадмпо вой пульпы. Содержание твердого в пульпе 4О г/л. Твердая фаза на 90% продст.чолена металлизированной формой цинка, моди,. кадмия, размер частиц которой на 89л, менее О,1 мм. Состав жидкой фазы, г/л: цинка 16О; меди О,О5; жолсоа 0,03 рН 5,3.

В 25О мл медно-кадмиогзой пульт,i после очистки раствора сул(дфата шпгкп от меди и кадмия вводят при перемешивашги последовательно е интервалом 1О с. 0,5 1%-ный полиакриламид и сюполимер. Да-лее обработку ведут, как в примере 1.

Из табл.; 3 следует, что за оптимальный расход полиакриламида следует принять О,О5 мг, так как при снижении и увеличении расхода возрастает содержание твердого в отстое. Однако при последова тельном введении в пульпу мг

полиакриламида и 0,О1О мг О,5 1,О%-ного сополимера на 1 г твердого в пульпе {соотношение 2,5:1) техйологичеокие показатели сгущения по сравнению с оптимальным расходом полиакриламида (О,05 мг) улучшаются; снижается содержание твердого в сливе на 36-43% (О,45О,4 мг/л против О,7 мг/л). Возрастает скорость отстаивания на 6-11%, причем расход флокулянта снижается на 30%

(О,035 мг против О,О5 мг на 1 г твердого в сгущаемой пульпе).

Таким образом, применение предложенного способа сгущения цинковых пульп 7151О

позволяет снизить содержание твердого в осветленном растворе, снизить расход флокулянта, увеличить скорость отстаивания и утнютнить сгущенный осадок.

Формула изобретения

2,Способ по П.1, отличаю - щ и и с и тем, что сгущение проводят 4 Предварительно определяют оптимальный расход полиакриламида для сгущения указанной пульпы. Результаты представлены в табл 3, Таблица 3

971510410

при соотношении полиакриламида к сопо-1. Авторское свидетельство СССР

лимеру 1О-2,5:1 в зависимости от вида№ 426673, кл. В О1 D 21/01, 1974.

пульпы.2. Кузькин С. Ф., Небера В. П. СинИсточники информации,5 зоживания, М., 1963, с. 162-165 (пропринятые во внимание при экспертизетотип).

тетические флокулянты п процессах обеэ