Устройство для получения металлических гранул Советский патент 1980 года по МПК B22D23/08 C22B21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРАНУЛ

го хладагента (или его избытка) и газопровода 9. При этом герметичный желоб

Iи патрубок 7 образуют охладитель расплава, поступающего из металлоприемника 2 через сопло 4, а сопло вьшолнено

со скошенным нижним торцом, поверхность которого перфорирована и расположе1а параллельно поверхности желоба. Между желобом и гранулоприемником размещен буферный элемент 10. а патрубок 7 и желоб разделены перегородкой

IIиз металлической сетки-(для предотвращения попадания гранул в патрубок)

Гранулоприемник 5 вьшолнен в виде полуцилиндра 12 с отверстием для приема гранул, содержащего две секции, отделенные при помощи сетчатых перезтородок 11 от остального объема, причем верхняя секция служит для подачи газаосушителя через газопровод 9, а нижняя - для слива хладагента через трубу 8. Полуцилиндр 12 при помощи осей 13 и подшипников закреплен на раме 14. Под гранулоприемником установлен транспортный контейнер 15. В верхней части гранулоприемника размещен балансир 16 с грузом 17, которые являются противовесом и служат для быстрогхэ опорожнения гранулоприемника по мере накопления гранул.

Устройство работает следующим образом.

Рас:плавленный металл (в частности, ) подают в металлоприемник 2, из которого по металлопроводу 3 расплав поступает в сопло 4, а из последнего на поверхность желоба 1. В это же время через трубу 6 подают хладагент (например, воду), который при помощи дущирующего наконечника равномерным слоем распределяется по дну и стенкам (по рабочей поверхности) желоба.

Струйки расплава, поступающего из сопла, дробятся в полете и, ударяясь о слой хладагента, застывают в виде гранул. Последние потоком хладаген1а через буферный элемент 10 подаются в грануло приемник 5, где хладагент отделяется от гранул на перегородке 11 и удаляется через трубу 8. По мере накопления гранул масса гранулоприемника становится больше массы противовеса, в результате чего полуцилиндр 12 совершает поворот вокруг осей 13. При этом поверх- ч,

ность полуцилиндра перекрывает отверстие буферного элемента, вследствие чего прекрапхается доступ гранул и хладагента в полость гранулоприемника. Через газопровод 9 подают газ-осушитель (например, сжатый воздух), который благодаря избыточному давлению вытесняет гранулы из гранулоприемника в контейнер 15 и производит их осу1денке. После разгрузки Гранулоприемник возвращается в

исходное положение и процесс продолжается.

Формула изобретения

Устройство для получения металлических гранул, включакяцее металлоприемник, сопло, охладитель и Гранулоприемник, отличающееся тем, что, с целью улучшеьщя условий обслуживания и повышения производительности процесса, охладитель вьшолнен в виде герметичного желоба и снабжён патрубком для отсоса паров, а Гранулоприемник вы- полпен в виде полуцилиндра установленного с возможностью поворота вокруг своей оси, и снабжен противовесом и сетчатыми перегородками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свлщетельство СССР

Kfo 384615, кл. В 22 Б 23/08, 1970.

2.Патент ГДР № 21136, кл. 49 Е, 3 1962.