Комбинированный датчик Советский патент 1980 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU715250A2

(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ДАТЧИК

Похожие патенты SU715250A2

название год авторы номер документа
Комбинированный датчик 1976
  • Белозерцев Владимир Семенович
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
  • Браверман Владимир Яковлевич
SU607680A1
Комбинированный датчик 1974
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
  • Белозерцев Владимир Семенович
SU499070A1
Комбинированный датчик 1974
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
SU499069A1
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА СТЫКОМ СВАРИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Белозерцев Владимир Семенович
  • Лелеков Александр Тимофеевич
RU2457476C2
Феррозондовый датчик азимута 1982
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Сергеев Анатолий Николаевич
  • Миловзоров Георгий Владимирович
  • Батурин Игорь Николаевич
SU1025877A1
Феррозондовый датчик для слежения за стыком свариваемых деталей 1980
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
  • Сохань Юрий Александрович
  • Белозерцев Владимир Семенович
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Щербаков Виктор Михайлович
  • Дьяков Владимир Владимирович
SU941056A1
Устройство для слежения за стыком при электронно-лучевой сварке 1987
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Мурыгин Александр Владимирович
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Генцелов Александр Николаевич
SU1493422A1
Феррозондовый датчик азимута 1980
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Рогатых Николай Павлович
  • Сергеев Анатолий Николаевич
SU964119A2
Феррозондовый датчик азимута 1979
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Сергеев Анатолий Николаевич
  • Рогатых Николай Павлович
SU802535A1
Преобразователь азимута 1980
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Рогатых Николай Павлович
SU947408A1

Иллюстрации к изобретению SU 715 250 A2

Реферат патента 1980 года Комбинированный датчик

Формула изобретения SU 715 250 A2

I

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, в част кости к датчикам попожения сварочной головки относительно стыка свариваемьис изделий.

По основному авт. св. №б07680;известен комбинированный датчик, содержа щий злект|эомагнит V подключенный к Bbfходу задающего генератора, феррозонд, цепь возбуждения которого подключена К выходу другого задакяцего генератора, а выход посредством избирательного усилителя подключен ко входу фазового дискриминатора, модулятор, входы которого соответственно соединены с обоими задаюшими генераторами, а выход посредством другого избирательного.усилителя с опорным вводом фазового дискриминатора, выход которого в свою очередь подключен к сглаживающему фильтру,. делитель частоты, включенный между первым задакйцим генератором и феррозондом, при этом выход второго задающего генератора подключен к опорному входу фазового дискриминатора и входу модулятора,второй бход которого подключен к первому задакадему генератору, а выход посредством избирательного усилителя к электромагниту..

Однако при наличии превышения кро-. мок свариваемых изделий на выходе известного датчика появляется сигнал ошибки, определяемый величиной превышения кромок и расстоянием h , где hj - расстояние между датчиком и первым свариваемым изделием, ha - расстояние между датчиком и вторым свариваемым изделием.

Целью изобретения является повышение чувствительности датчика.

Поставленная цель достигается за счет того, что в предлагаемый комбинированный датчик введена RC -цепочка и цепь из последовательно.соединенных дополнительного избирательного усилителя, выпрямителя, блока сравнения и электропривода вертикального перемещения, при этом вход дополнительного избирательного уси715250лителя подключен через резистор RC-цепочки к электромагниту, а второй вход блока сравнения подключен к опорному источнику постоянного напряжения. На чертеже показана функциональная схема предлагаемого датчика. Комбинированный датчик содержит электромагнит 1, предназначенный для ввода магнитного, потока в свариваемые изделия, феррозонд 2, используемый для преобразования перемещения датчика в электрический сигнал, первый задающий генератор 3, делитель 4 частоты на два, вьрсод которого соединен с целью возбуждения феррозонда, усилительно-преобразовательный тракт, составленный из последовательно соединенных первого избирательного усилителя 5, вход которого под «лючён к феррозонду 2, фазового дискриминатора 6 и сглаживающего фильтра 7, цепь питания электромагнита, состоящую из последовательно соединенных модулятора 8, подключенного своими вхо дами к задающим генераторам 3 и 9, и второго избирательного усилителя 10, выход которого соединен с электромагнит ным 1 посредством последовательно вклю ченного резистора 11RC-цепочки, узел стабилизации расстояния, состоящий из последовательно соединенных дополнитель ного избирательного усилителя 12, подключенного своим входом параллельно ре зистору 11, выпрямителя 13, блока срав нения 14, подключенного своим вторым входом к опорному источнику постоянног напряжения 15, а выходом К электроприводу 16 вертикального перемещения датчика. Опорное напряжение на фазовый дискриминатор 6 подается со второго задающего генератора 9. С помощью электромагнита 1 в свариваемых изделиях наводится переменный магнитный поток частоты St , который рассеивается над стыком изделий. Составляющая напряженности магнитного потока рассеивания, сЪйпйдаклцая б осью чувствительности феррозонда 2, пропорциональна смещению датчика от стыка. Под действием этой составляющей на вь1ходе феррозонда появляется сигнал, который усиливается избирательным усилителем 5, настроенным

в резонанс на боковую частоту 2iVo модулированного сигнала выхода феррозонда. Преобразование усиленного сигнала в напряжение постоянного тока, пропорционального смещению датчика от , осуществляется фазовым дискриминатором 6. Пульсации выходногосигнала

ТОЧНОСТЬ работы бесконтактного комбинированного датчика и, кроме того, позволяет стабилизировать расстояние от датчика до свариваемых изделий.

Формула изобретения

Комбинированный датчик по авт. св. № 607680, отличающийся тем, что, с целью повьппения чувствительности датчика, в него введена R С-цепочка и цепь из последовательно соединенных дополнительного избирательного усилителя, выпрямителя, блока сравнения и электропривода вертикального перемещения при этом вход дополнительного избирательного усилителя подключен через резистор RC -цепочки к электромагниту, а второй вход блока сравнения подключен к источнику постоянного напряжения. подавляются сглаживающим фильтром 7. Второй задающий генератор О формирует сигнал частоты 2и;д +Jt , который подается на опорный вход фазового дискриминатора и на перЬый вход модуляторе 8. На второй вход модулятора 8 подается сигнал частоты 2 ц) с первого задающего генератора . В спектре выходного сигнала модулятора 8 содержится составляющая с разностной частотой .Л , которая выделяется вторым избирательным усилителем 10 и подается через последовательно включенный резистор 11 на обмотку возбуждения электромагнита 1, образующую совместно с RC -цепочкой колебательный контур. Сигнал, пропорцио нальный расстоянию h датчика от свариваемьгх изделий, снимается с резистора 11, усиливается дополнительным избирательным усилителем 12, который настроен в резонанс на чистоту Л. и который вследствие этого, подавляет высщие гармоники основного сигнала, выпрямляется выпрямителем 12 и подается на первый вход блока 14 сравнения. На фторой вход блока сравнения подается сигнал установки с опорного источника 15 постоянного напр51 кения. Электропривод 16 перемещает датчик в соответствии с разностным сигналом, снимаемым с блока 14 сравнения, на такое расстояние Ь , при котором угол сдвига фаз } - 90 . В этом случае второе слагаемое последней формулы равно нулю и ошибка от превышения кромок отсутствует, Предлагаемое изобретение повышает

715250

SU 715 250 A2

Авторы

Лаптенок Валерий Дмитриевич

Сорокин Владимир Афанасьевич

Сохань Юрий Александрович

Белозерцев Владимир Семенович

Браверман Владимир Яковлевич

Даты

1980-02-15Публикация

1977-12-08Подача