Способ получения микропористого полимерного фильтра Советский патент 1980 года по МПК C08J9/00 C08J5/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО ФИЛЬТРА

I

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к способам получения микропористого фильтра (с узким распределением пор по радиусу).

Известен способ получения микропористого полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата воздействием потока ct-частиц (или тяжелыми ионами), затем окислителем с последующими травлением раствором щелочи и вымываением 1.

Известный способ получения микропористого полимерного фильтра сложен в технологическом отношении (требует больших энергозатрат и специального оборудования).

Цель .изобретения состоит в упрощении способа и расширении ассортимента микропористых фильтров.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения микропористого полимерного фильтра обработку пленки из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) проводят водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40-50 об.°/о.

Пример I. Гидродинамическим методом было показано, что в пленке ПЭТФ с исходной степенью кристалличности 2,5%, определяемой по плотности (Я 1,3380 г/см),прочностью 13 кг/мм (при -196°С), температурой стеклования 70°С и толщиной 40 ±2 мкм поры отсутствуют.

Пример 2. Пленку ПЭТФ с исходными характеристиками, приведенными в примере 1, погружают в водно-ацетоновый раствор с концентрацией ацетона 20 об.% при 20°С, через 0,5 ч ее вынимают и высушивают на воздухе в течение 330 ч (либо в вакуумном шкафу при 60°С в течение 3 ч)

до полного удаления бинарного растворителя. Гидродинамическим методом было показано, что поры в пленке отсутствуют. Пример 3. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становится пористым с общим числом пор 1,27 X 10 на 1 см и эффективной пористостью 33,48°. Диаметр пор в среднем

составляет 18,6 А.

Пример 4. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 50 об°/о- Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становится пористым с общим числом пор 1,31 X Ю на 1 см и эффективной пористотью 30,. Диаметр пор в среднем составляет 17 А.-.-.; ... Пример 5. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обраб.атывают водноацетоновой смесью с концейтрацией ацетона 60 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в пленке отсутствуют. Пример 6. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 80 06.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в этом случае отсутствуют. Преимущества предлагаемого способа получения микропористых полимерных фильтров по сравнению с известным заключается в том, что процесс проходит в одну стадию, не требует больших энергетических затрат и сложного оборудования, идет в мягких условиях (при комнатной температуре и в отсутствие контакта с агрессивными средами). Предлагаемым способом получают поры с диаметром менее 30 А, в то время, как известным способом достичь не удается. Микропористые полимерные пленочные материалы можно использовать в качестве фильтров для разделения жидких и газовых смесей, для введения в полимер низкомолекулярных соединений с целевыми свойствами. Формула изобретения Способ получения микропористого полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата раствором химического вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и расширения ассортимента микропористых фильтров, обработку пленки проводят водно-ацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40-50 об.%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Барашенков В. С. Новые профессии тяжелых ионов. М., Атомиздат, 1977, с. 68- 95 (прототип).