Способ получения смеси волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D01G13/00 

Описание патента на изобретение SU715656A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

ление с рейкой 12, укрепленной на стенке контейнера 4.-

Кулачковый диск 10 каждого кипного разрыхлителя снабжен определенным числом кулачков в зависимости от процентного вложения перерабатываемого компонента в смесь. .

Способ осуществляют следующим образом. С. помощью подъемного органа 6 грузовую плиту 5опускают на кипу и включают кипные разрыхлители 1 в работу. При этом на каждом кипном разрыхлителе бараГаны 3 отбираютволокно с нижних поверхностей кип. lio мере срабатывания кип на каждом кипном разрыхлителе грузовая плита 5 опускается, а шестерня 11, обкатываясь по рейке 12, поворачивает вал 9 и укрепленный на нем кулачковый диск } О с, определенным числом кулачков, соответствующим процентному составу смеси.

Один из кулачков нажимает на конечный выключатель 7 ивыключает кипный разрыхлитель до тех пор, пока на всех кипных разрыхлителях агрегата не будет отработана определенная высота кип, соответствующая заданным дозам компонентов в смеси.

Цикл отработки доз компонентов заверщается на кипном разрыхлителе с наиболь715656

щей отработанной высотой кипы, который снова включает все кипные разрыхлители в работу. Цикл разрыхления кип и одновременного дозкрования компонентов повторяется.

При использовании предлагаемого способа благодаря одновременности выполнения операций разрыхления и дозирования компонентов смеси сокращается технологический цикл приготовления смеси и уменьщается повреждение волокна.

Формула изобретения

Способ получения смеси волокнистого материала, включающий разрыхление кип волокна каждого компонента, дозирование компонентов и их смещивание, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла и уменьшения повреждения воj-j локна, дозирование компонентов проводят одновременно с разрыхлением кип, при этом о размере дозы каждого компонента судят по высоте отработанной части кипы соответствующего компонента.

Источники информации, 2S принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 449480, кл. 76 в, 2/01, опублик. 1965 (прототип).

Похожие патенты SU715656A1

название год авторы номер документа
Кипный рыхлитель 1975
  • Корляков Александр Васильевич
  • Жуковский Александр Иванович
  • Беляев Борис Алексеевич
  • Жевелев Юрий Яковлевич
SU571530A1
Способ получения смеси волокнистого материала 1979
  • Терентьев Виктор Нестерович
SU866012A2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Авроров В.А.
RU2016925C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Мощенский В.Я.
  • Зубов Ф.В.
  • Павлов К.Л.
  • Павлов С.Л.
RU2132422C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Каралашвили А.Л.
RU2044805C1
Устройство для разработки кипы волокнистого материала 1984
  • Севостьянов Алексей Григорьевич
  • Равский Михаил Игоревич
  • Нергадзе Александр Ананьевич
  • Карякин Владимир Георгиевич
SU1273409A1
Устройство для ввода жидких компонентов 2021
  • Сулейманов Рестем Зиатдинович
  • Сулейманова Наиля Рестемовна
RU2754691C1
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ 2001
  • Горлатов А.С.
  • Шкулепа Н.В.
RU2206479C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА 1999
  • Ефимов В.Ф.
  • Елочкин Е.Н.
  • Лунина З.А.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Куклина Е.И.
  • Беспалова В.И.
  • Усольцев В.М.
RU2153033C1
Устройство для разработки кип волокнистого материала 1985
  • Жевелев Юрий Яковлевич
  • Равский Михаил Игоревич
  • Сковорода Лев Родионович
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Дутов Игорь Андреевич
  • Корляков Александр Васильевич
  • Курбатов Игорь Павлович
SU1326641A1

Иллюстрации к изобретению SU 715 656 A1

Реферат патента 1980 года Способ получения смеси волокнистого материала

Формула изобретения SU 715 656 A1

Н

-1 /

-

А

Фыг.1

SU 715 656 A1

Авторы

Терентьев Виктор Нестерович

Даты

1980-02-15Публикация

1978-01-16Подача