Устройство для разработки кип волокнистого материала Советский патент 1987 года по МПК D01G7/10 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к кипным разрыхлителям. .

Цель изобретения - повышение на- дежности работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разработки кип волокнистого материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - пнев- мосйстема устройства; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства.

Устройство для разработки кип волокнистого материала состоит из каретки I, установленной на рельсовом пути 2, вертикального трубопровода 3 с плитами 4 и 5, соединенными между собой штангой 6, установленной на вертикальном трубопроводе 3 фермы 7 со смонтированным на ней рыхлитель- ным барабаном 8, ходовым винтом 9, гайка 10 которого зафиксирована на ферме 7, масса которой уравновешена противовесом 11, аспирационного кожуха 12,.отводной трубы 13, выполненной составной из шарнирно соединенных патрубков 14, горизонтального короба 15 с выходным окном 16 и крышкой 17 в виде эластичной ленты. Вертикальный трубопровод 3 в своей нижней части имеет диффузор 18, выполненный из двух подпружиненных одна относительно другой щек 19 и 20, которые установлены с возможностью взаимодействия со стенками горизонтального короба 15, выполненным расширяющимся в направлении выходного окна 16 за счет установки в коробе наклонной стенки 21.

Патрубки 14 отводной трубы 13 соединены между собой посредством фланцев 22 и 23 и размещенного между ними уплотнения 24. -Привод 25 каретки 1 выполнен реверсивным, ход ее ограничен упорами 26, взаимодействующими в крайних положениях каретки с концевыми выключателями 27, уста- новленными на ней. Привод 28 поворота фермы 7 на 180 размещен на плите 4. Привод 29 предназначен для вертикального перемещения фермы 7 с

рыхлительным барабаном 8. На ходовом винте У смонтирован датчик импульсов в виде пластин 30 и бесконтактного конечного выключателя 31, выводы которого соединены с реле 32

Устройство работает следующим образом.

Кипы волокнистого материала устанавливают вдоль рельсового пути 2, по которому при включении привода 25 перемещается каретка 1.

В начальном положении I (показано сплошными линиями на фиг. 2)

ферма 7 с рыхлительным барабаном 8 поднята в крайнее верхнее положение. При зтом на реле 32 установлено число импульсов, обеспечивающее - ребуе- мый угол поворота ходового вйнта 9

в соответствии с вертикальным перемещением фермы 7.

Перемещаясь вдоль фронта кип, рых- лительный барабан 8 снимает верхний слой волокнистого материала определенной толщины. Отобранные клочки

материала воздущньм потоком, создаваемым конденсором последующей машины (не показан), увлекаются в аспираци- онный кожух 12 и через отводную трубу 13, патрубки 14, вертикальный трубопровод 3 и диффузор 18 поступают в горизонтальный короб 15. По мере перемещений каретки 1 диффузор 18 перемещается в направлении выходного окна 16.

Поскольку щеки 19 и 20 диффузора выполнены с возможностью постоянного взаимодействия со стенками горизонтального короба 15, а сам короб вйполнен расширяюш 1мся в направлении окна 16 (т.е. живое сечение короба 15 увеличивается), скорость воздушного потока-в любом сечении короба при перемещении каретки постоянна,

Сработав первый слой волокнистого материала, каретка своим конечным выключателем 27 взаимодействует с упором 26, и привод 25 отключается, а привод 29 включается. - ходовой

винт 9 при вращении опускает ферму 7 с рыхлительным барабаном 8 на толщину снимаемого с кип слоя волокна, Ппастины 30 датчиков импульсов при вращении винта ,9 пересекают паз бесконтактного выключателя 31 и выдаваемые при этом электрические импульсы фиксируются реле 32. Отсчитав заданное число импульсов, соответствующее величине опускания фермы 7 на

требуемую величину, реле 32 отключает привод 29 вертикального перемещения фермы 7, На этом цикл разработки одного слоя волокнистого материа- ,ла завершается.

При перемещении каретки 1 в обратном направлении цикл обработки ки повторяется (конечное положение II фермы 7 на фиг. 2 показано штрихпунк тирными линиями).

Выполнение отводной трубы составной в виде шарнирно соединенных патрубков позволяет осуществить надежное перемещение рыхлительного барабана как в вертикальной плоскости, так и угловое перемещение в горизонтальной плоскости. Установка в нижней части вертикального трубопровода диффузора, стенки которого смонтированы с возможностью взаимодействия со стенками горизонтального короба, а также выполнение последнего расщи- ряющимся в направлении выходного ок- н а позволяет стабилизировать аэродинамические параметры процесса обработки кип волокнистого материала, исключив влияние изменения длины воздухопроводов в зависимости от положения рыхлительного барабана, при котором в пневмосистеме происходят колебания давления и скорости потока воздуха, что ухудшает качество смес

5

0

5

ки. Все это способствует повышению надежности работы устройства, эффективному обеспыливанию волокна и повьшению его качества.

Формула изобретения

Устройство для разработки кип волокнистого материала, содержащее рыхлительный барабан, размещенный в аспирационном кожухе., соединенном посредством отводной трубы с вертикальным трубопроводом, установленным в горизонтальном коробе с возможностью перемещения вдоль короба, имеющего выходное окно и крышку в виде эластичной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса, отводная труба выполнена составной из шарнирно соединенных патрубков, а вертикальный трубопровод имеет в нижней части диффузор, стенки которого смонтированы с возможностью взаимодействия со стенками короба, при этом короб выполнен расширяющимся в направлении выходного окна.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, к кипным разрыхлителям, и позволяет повысить надежность работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса. Для зтого отводная труба 13 выполнена составной из шарнирно соединенных патрубков 14, а вертикальный трубопровод 3 в своей нижней части имеет диффузор 18, щеки 19 и 20 которого имеют возможность взаимодействия со стенками горизонтального короба 15. Последний выполнен расширяющимся р направлении выходно- . го окна 16. При перемещении каретки и жестко зафиксированного на ней вертикального трубопровода 3 происходит измерение (уменьшение или увеличение в зависимости от направления перемещения каретки) живого сечения горизонтального короба 15, что при изменении длины воздухопроводов в процессе разработки кип сохраняет скорость потока воздуха и его давление в пневмосистем е постоянным. 6 ил. (Л 15 21 /Э Фиа.З

бт- sJ Д-LrU

5

Фиг. 2

ill

Л

Z2

23

2

Фаг. 4

В В

i/a. 5

-УХ//////

27

Составитель Ю. Шворобей Редактор Т. Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3251/22 Тир аж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6