(54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ МАКУЛАТУРЫ
распускают в гидроразбивателе Ш-IM до 25 ШР в течение 15 мин при концентрации массы 5%, температуре 6570 С, рп среды 10 в присутствии химикатов: едкого натра - 2%, жидкого стекла - 3%, жидкого - 2%, синтамида - 0,1%, пергидроля - 2%, керосина - 0,8%.
Распущенная размаливается |ia пульсацион1ных Мельницах Мп-ОО до 33 ШР на первой ctyneHH и до 35 ШР на и поступает на флотацию в аэролифтную Машину АФМ-1,25, где Флот1фуется в течение 20 мин при рН 9-8 и температуре 25-35 G, после чего масса на очистйу в вихревые очистители.
Из готовят отливки, которые испытывались на разрывнуй длину и белйэнУ.;. .; ;../
Результаты испытаний приведено в
табл. 1. .- .,.--.--. .....:.- :„ ..,,/..-,. .,
715680
Пример 2. Массу, подготовленную в соответствии с примером 1, подают в отбельный реактор, куда дозируют химикаты: перекись водорода 2%, едкий натр - 0,6%,.жидкое стекло - 2,4%, трилон В - 0,1. Отбелка идет при температуре и при рН 11 в течение 1,5 ч.
Пример 3. Массу, распущенную до ., в присутствии химикатов, в соответствии с примером 1, размалывают на пульсационных мельницах МП-ОО в три ступени: до на первой ступени, до - на второй и до 37ШР - на третьей.
Из массы готовят отливки, которые испытывались на разрывную длину и белизну.
Результаты испытаний приведены в табл. 1.
Т а б ли ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки печатной макулатуры | 1978 |
|
SU717195A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ ОТ МАКУЛАТУРЫ | 2020 |
|
RU2744563C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ | 2001 |
|
RU2200215C1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ МАКУЛАТУРЫ | 2010 |
|
RU2435892C1 |
Способ облагораживания печатной макулатуры | 1976 |
|
SU690102A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУЗИВНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ | 2021 |
|
RU2780995C1 |
Способ облагораживания печатной макулатуры | 1976 |
|
SU926130A1 |
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги | 1980 |
|
SU933851A1 |
Способ получения беленой целлюлозы | 1985 |
|
SU1276703A1 |
Состав для изготовления писчей бумаги | 1985 |
|
SU1307000A1 |
Из массы после )гидй)6раз биватёЛя
66,8; 67,5; 67,0; 67,7; 67,9 :
9,8
Изменение показатёля, % - ,
- fi - - . -- -; --.-.- - ...1-. r7,:7f -j..ffi i±iViJ- - . , --, - . . - - - -.-..Облагороженная макулатурная массаРезультаты испытаний бумаги, извводилась в композицию писчей бу- готовлейной с 1{спользованием в ком.F. . ,1 с оптическим бтбёяива- 45 позиции обла гороженной в соответсттелем на Таижентской бумажнойзии с изобретением ,ма улату)рноймаеФабрике,.сы, приведены в табл. 2.
82,8
2530
писчая 1 2509 82,0
36,1;55,9;3050
56,4;56,1;(отливки
55,7;55,5массой 75 г/м)
72,8;73,3;5401)
71,6(отливки
: массой
.:75 г/м)
15,5
77
Таблица 2
2,0
82,3
2800 82,0 3100 2,00
Данные, приведенные в таблицах, свидетельствуют, что кроме исключения продолжительной по времени операции набухания массы, связанной -с дополнительными капитальными затратами, предлагаемый способ позволяет повысить белизну на 15% против 9,8% массы, облагороженной по известному способу; обеспечить рост разрывной длины отливок из облагороженной макулатуры на 70% по сравнению с исходной; при введении облагороженной массы в КОМ103ИЦИЮ писчей бумаги 1 увеличить показатель разрывной длины и улучшить проклейку.
Формула изобретения
Способ облагораживания печатной макулатуры, включающий роспуск в
присутствии химикатов, размол до 28ЗЭ ШР, флотацию н аэролифтной флотомашине, очистку и добелку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при одновр юнном улучшении качества волокна, размоп ведут на пульсадионной мельнице по мёяЫоей мере в две ступени, причем на первой ступени степень помола повыиают на 8-10 ШР, а на каждой послед5П(я(ей - на 2-4 ШР.
o
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-01-24—Подача