Фильтр для малярных составов Советский патент 1980 года по МПК B01D29/02 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ МАЛЯРНЫХ СОСТАВОВ

1

Изобретение относится к устройствам для фильтрации, в частности для процеживания известковых, водо-меловых масляных и эмалевых составов, жидких шпаклевок и прочих составов, наносимых механизированным способом, что требует высококачественной их очистки. Эти устройства широко используются в строительном производстве и промышленности строительных материалов.

Известны вибрационные сита, установленные на малярных станциях 1.

Однако они не имеют устройств для удаления осадка, который скапливается и снижает фильтрующую способность сита и сокрашает срок непрерывной работы.

Наиболее близкой к предлагаемому способу по технической сушности и достигаемому результату фильтр, содержаший корпус, разделенный по высоте фильтрующей перегородкой на камеру очищаемого состава и приемную воронку очищенного состава, входной и выходной патрубки, устройство для очистки фильтрующей перегородки 23. Устройство для очистки фильтрующей перегородки выполнено в виде закрепленного жестко на крышке корпуса скребка.

расположенного в камере очищенного состава.

Такой фильтр не обеспечивает полного процеживания фильтруемого материала, поэтому он не пригоден для использования в малярных станциях и окрасочных агрегатах.

Цель изобретения - повыщение эффективности фильтрации путем обеспечения более полного процеживания составов.

Для этого в предлагаемом фильтре устройство для очистки фильтрующей перегородки выполнено в виде головки, с закрепленными на ней ножами, установленной касательно к фильтрующей перегородке на приводном валу и размещенной в камере очищаемого состава.

Головка может быть выполнена подпружиненной.

На фиг. 1 изображен описываемый фильтр; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Корпус 1 фильтра выполнен с крышкой 2, которая крепится барашковыми гайками, и с входным патрубком 3. В корпусе расположена приемная воронка 4 очищенного состава с выходным патрубком 5, соединенным с растворонасосом. К верху ворон3

ки приварено седло б, на котором установлена фильтрующая перегородка 7, удерживаемая от вращения щтифтом 8. Фильтрующая перегородка выполнена жесткой в виде пластины с отверстиями, причем площадь сечения всех- отверстий равна площади сечения входного патрубка растворонасосов. Приемная воронка 4 соединена с корпусом 1 кольцом 9, которое образует камеру для осаждения непрофильтрованного осадка. В верхней части корпуса установлена гоjpBKa 10 с ножами il, плотно прилегающими к фильтрующей перегородке. Ножи закреплены на головке винтами 12. Головка установлена на ведомом валу 13, который через муфту 14 соединен с ведущим валом 15. Ведущий вал приводится во вращение, например, от стандартной электросверлилки 16 (на 36 В) Электросверлилка закреп-, ляется хомутами 17 на стойках 18, установленных на крышке корпуса. Для создания постоянного прижима ножей очистной головки к фильтрующей перегородке имеется пружина 19. С целью равномерного распределения состава по фильтрующей перегородке входной патрубок 3 установлен тангенциально к последней. Для предотвращения выплескивания процеживаемого состава в месте прохода ведомого вала 13 через крыщку фильтра установлен специальный корпус ,с.,,сальникрвой набивкой, уплотняемой гайкой.

Состав, засасываемый растворонасосом, поступает через входной патрубок 3 в верхнюю часть корпуса фильтра, и, пройдя фильтрующую перегородку 7, попадает в приемную 4 и выходной патрубок 5. Включают привод головки 10 и ее ножи М, вращаясь, очищают фильтрующую перегородку.

716568

измельчают крупные частицы, перетирают их, а непрофильтровавшиеся отбрасывают к стенке корпуса. За счет больщой скорости вращения создаются восходящие турбулентные потоки и частицы состава, постоянно находясь,вр взвещенном состоянии, вновь попадают в зону действия головки. Вследствие этого состав процеживается почти полностью, количество осадка сокращается до минимума, что, в свою очередь, приводит к повыщению эффективности фильтрации.

Формула изобретения

Источники информации, во внимание при экспертизе 1. Евдокимов В. А. Справочник по рборудованию, оснастке и средствам малой механизации для отделочных работ. Л., Стройиздат, 1975, с. 30/50.

№ 558687, кл. В 01 D 29/02, 1973 (прототип).