I
Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической промышленности, и может быть использовано, в частности, для опудривания антиадгезионныти составом ленточного обрезиненного материала.
Известно устройство для опудривания ленточного материала, содержащее загрузочный бункер и камеру опудривания ij.
В известном устройстве имеется несколько загрузочных бункеров, установлен ных над помещенными в камеру опудриваюшими барабенами.
Недостатком устройства является сложность ого конструкции.
Известно устройство для опудривания ленточного материала, содержащее бункер с заслонкой, и установленные у противоположных стенок бункера ограничители для материала с подпружиненными относительно последних прижимными элементами 2.
В известном ус;:г -.юйстве псфеналадка устройства при изк еиснии ширины материала осуществляется с помощью спещ{аль регулировочного винта, что затрудняет обслунжвание устройства при опудрк- ванин лзнт различной толщины и Ш11рины.
Целью нзобрепния является облегчение обслужиБГИпя устройства при опудрн- вании лент различной ширины и толщины. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бункер с заслоН кой и установленные у противоположных стенок бункера ограничители для материала с подпружиненными относительно последних пр : К 5МН11М.и элементамч, у про- тивополо;кных стенок бункера смон1ирова ны направляющие щеки, ограничители рас положены между после/тими и шарнирно установлены на тех же стенках бункера с возможностью поворота в вертикалысой плоскости, а прижимные элементы но связаны с ограничителям, а тавдк-е тем, что ограничители выпо;шены в виде подпружиненных относительно стенок бун- .кера ползунов и взаимодействующих с по™ следними направляющих, подпружиненных относительно ползунов. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез фиг. 1| на фиг. 3 - разрез фиг. 1; на фаг. 4 разрез В-В фиг, 2. Устройство содержит укрепленный на раме 1 бункер 2 с заслонкой 3 в его нижней части, усзтановленной в направляющих 4, У противоположных стенов: 5, 6 бункера установлены направляквдие щеки 7, между которыми помещены ограничители 8 для материала. Ограничители состоят из ползунов 9, направляющих 10 и 1рижимных элемегнтов 11. Ползуны 9 закреплены с помощью шарниров 12 не стенках 5 и 6 бункера 2 и подпружинены относительно последних пружинами 13, Ползуны 9 входят во впадины а направляющих 10, которые, подпруншнены относительно ползунов пружинами 14, Прижимные элементы 11 связа ны с направяяклцими 10 шарнирами 15 и подпружинены пружинами 16. Ограничители 8 имеют возможность поворота в вертикальной плоскости,. Для исключения запыленности среды на входных б и выходных в отверстиях для изделий рамы 1 установлены щетки 17, а в нижней части устройства установлено убирающееся корыто 18. Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой опудривающего материала, например, талька закрывают засло КУ 3 и производят загрузку. Отклонив ог раничители 8 с направляющими 10, ползунами 9 и прижимными элементами 11, заправляют материал, например, ленту 19 После этого возвращают ограничители в первоначальное положение. При этом прижимы 11 под действием пружины 13,14 и 16 плотно прижимаются к ленте, образуя вместе со щеками 7 замкнутый обье в виде ванны, куда и подается опудривающий материал. Подача последне)Х1 регулируется заслонкой 3. В случае изменения, например, ширины енты ограничители отклоняются относиельно оси шарнира 12 в вертикальной лоскости на необходимую величину, а в лучае изменения толщинь ленты ползуны скользят в направляющих 10. Применение устройства позволит опудивать ленты различной толщины и шириы без специальной переналадки устройста и кроме того, позволит опудривать двиущуюся ленту с изменяющейся по длине ириной и толщиной. Формула изобретения 1. Устройство для опудривания ленточного материала содержащее бункер с заслонкой и установленные у противоположных стенок бункера ограничители для материала с подпружиненными относительно последних прижимными элементами, о т лич.ающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства при опудривании лент различной толщины и ширины, у противоположных стенок бункера смонтированы направляющие щеки, ограничители расположены между последними и шарнирно установлены на тех же стенках бункера с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а прижимные элементы шарнирно связаны с ограничителями. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители выполнены в виде подпружиненных относительно стенок бункера ползунов и взаимодействующих с последними направляющих, подпружиненных относительно ползунов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.у вторское свидетельство СССР М, 514735, кл. В 29 Н 21/06, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке М 25О0019, кл. В 29 Н 21/06, 1977 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опудривания ленточного материала | 1977 |
|
SU713705A1 |
Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий | 1987 |
|
SU1431954A1 |
Кассета для ленточного материала | 1987 |
|
SU1473876A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2017680C1 |
Устройство для опудривания изделий | 1977 |
|
SU639731A1 |
ЛЕНТОЧНО-ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК | 2013 |
|
RU2538115C1 |
Устройство для опудривания изделий | 1984 |
|
SU1165589A1 |
Скребковый конвейер для уборки породной мелочи с конвейеров с резиновой лентой | 1986 |
|
SU1475482A3 |
Устройство для опудривания изделий | 1980 |
|
SU887257A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-09-02—Подача