Кассета для ленточного материала Советский патент 1989 года по МПК B21C47/18 

1

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессо- вых машин, в частности к конструкции кассет для ленточного материала.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на наладочные работы.

На фиг. I показана кассета, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 - узел I на фиг. 2.

Кассета содержит корпус 1, крышку 2 с направляющим штифтом 3, размещенный на приливах 4 корпуса 1 и крышки 2 полый сердечник 5 с элементами сцепления в виде выступов 6 с валом моталки (не показана), узел прижима ленты 7, размещенный в

корпусе 1 под окном 8, выполненным в корпусе 1, направляющий ролик 9, узел контроля и настройки параметров ленты по длине, толщине и ширине, а также диаметра рулона, выполненный в виде смонтированного в корпусе 1 и подпружиненного относительно него пружиной 10 упора 11 с вилкой 12 и осью 13, шарнирно сочлененного с последней прижимного ролика 14, а также закрепленных на торцовой части корпуса 1 кодовых знаков 15 установки упомянутых параметров.

Кассета содержит также щеки 16 с внутренней резьбовой нарезкой разного направления и элементы осевой фиксации щек 16 в виде гаек 17.

На сердечнике 5 выполнена по краям резьбовая нарезка.

4 1

GO

оо 1

о

Узел прижима ленты выполнен в виде смонтированного в корпусе 1 штыря 18 с гнездом 19 для размещения направляющего штифта 3, шарнирно сочлененных со штырем 18 опорного ролика 20 и подпружиненного относительно корпуса 1 пружиной 21 рычага 22 с осью 23, на которой шарнирно установлен направляющий ролик 9.

Каждая из щек 16 сочленена своей нарезкой с нарезкой соответствующего направ- ления сердечника 5. В корпусе 1 выполнены углубления 24 для переноски кассеты и установлены подпружиненные относительно корпуса 1 центрирующие элементы 25.

В трех углах корпуса 1 установлены кронштейны 26 с запрессованными направляю- щими штифтами 27 и буферными прокладками 28. Крышка 2 имеет зажимы 29, расположенные в отверстиях накладок 30. На головках зажимов 29 выполнены углубления под ключ и под ними проложены амортизирующие шайбы 31. На конце зажима 29 укреплен упор 32. На упоре 11 устанавливается сменная шкала 33. На сердечнике 5 выполнена лыска, на которой установлен прижим 34 конца ленты 7.

Кассета работает следующим образом.

Перед заправкой ленты 7 с корпуса 1 снимают крышку 2, вынимают сердечник 5 с приливов 4 и свинчивают с сердечника 5 гайки 17 и щеки 16. Конец ленты 7 закрепляют в прижиме 34. После этого навинчивают на сердечник 5 щеки 16 и фиксируют их посредством гаек 17. Далее устанавливают сердечник 5 на приливы 4 корпуса 1, заправив ленту 7 под направляющий ролик 9 и пропустив ее через соответствующую прорезь (не показана) в корпусе 1, после чего устанавливают крышку 2 и фиксируют ее зажимами 29 посредством упоров 32.

Кассету в таком виде устанавливают на приводной вал моталки, фиксируя ее на валу посредством выступов 6. При работе моталки лента 7 наматывается на сердечник 5 между щеками 16. Количество намотанной ленты 7 контролируется положением упора 11 со сменной шкалой 33. При намотке соответствующего количества ленты упор 11 дает команду на останов моталки.

Набрав с помощью кодовых знаков 15 соответствующие параметры намотанной

ленты 7 (толщину, ширину и длину), кассету отправляют на хранение или в разматывающее устройство кузнечно-прессовой машины (не показаны). В разматывающем устройстве соответствующий его ролик входит в окно 8 корпуса 1, поджимая ленту 7 к опорному ролику 20, после чего производится размотка ленты 7. Количество оставшейся в кассете ленты 7 в случае неполной ее размотки контролируется упором 11.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря повышению производительности за счет сокращения времени на наладочные работы по установке ленты и контроля ее количества.

Формула изобретения

0

Кассета для ленточного материала, со- держашая корпус и крышку с направляющим штифтом, размещенный на приливах корпуса и крышки полый сердечник с элементами сцепления с валом моталки, а также узел прижима ленты, размещенный в корпусе под выполненным в нем окном, и направляющий ролик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на наладочные работы, она снабжена узлом контроля и настройки параметров ленты по длине, ширине и толщине, а также диаметра рулона, выполненным в виде смонтированного в корпусе и подпружиненного относительно него упора с вилкой и осью, шарнирно сочлененного с последней прижимного ролика, а также закрепленных на торцовой части корпуса кодовых знаков установки упомянутых пара- 5 метров, щеками с внутренней резьбовой нарезкой разного направления и элементами осевой фиксации, на сердечнике выполнена по краям резьбовая нарезка, узел прижима ленты выполнен в виде смонтированного в корпусе штыря с гнездом для размещения направляющего штифта крышки, шарнирно сочлененных со штырем опорного ролика и подпружиненного относительно корпуса рычага, при этом каждая из щек сочленена своей нарезкой с нарезкой соответствующего направления сердечника, а направляющий оолик смонтирован на упомянутом рычаге.

5

0

0

M

Cri

Oj

Ц5- -СВ- В повернуто 9 ,23

I / 7777Л

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин,в частности к конструкции кассет для ленточного материала. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на наладочные работы по установке ленты в кассету, а также контроля ее количества в кассете. Предусмотрен узел контроля и настройки параметров ленты по длине, толщине и ширине. Узел контроля выполнен в виде смонтированного в корпусе кассеты и подпружиненного относительно него упора с вилкой и осью, шарнирно сочлененного с осью прижимного ролика и соответствующих кодовых знаков, закрепленных на торце корпуса кассеты. В разматывающем устройстве ролик входит в окно корпуса, поджимая ленту к опорному ролику. Производится размотка ленты. Количество оставшейся в кассете ленты в случае неполной ее размотки контролируется упором. 7 ил.

CS-72

15

13 14 фиг. 5

ФиеЛ

I

J

15

Фие.6