(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА Опытные образцы электроизоляционного картона получают следующим образом. Неразмолотую целлюлозу (ЗО-4О вес распускают в ролле в течение. 30 мин до получения однородной массы. Остальную часть целлюлозы {6О-70 вес.%) размалывают Б ролле при кондентрщши 2,62,7% до средней степени помола (4О5О°ШР). Композицию составляют в метальном бассейне. Опытные oepaianbi электрокартона отливают на бумагоделательной машине Рама, оборудованной форматным валом. Концентрация в метальном бассей не 0,30-0,32%. Масса элементарного слоя 38-39 г/м . Полученную папку картона прессуют на прессе ПСУ-5О, а затем высушивают на сушильном цилиндре аппарата ЛОА-2. Опытные образцы электрокартона подвергают кондиционированию в стандартных условиях и испытывают на диэлектрические и физико-механические характеристики. Результаты испытаний образцов, изготовленных из предлагаемой массы, из массы по прототипу (30 вес.% хлопковой целлюлозы и 70 вес.% сульфатной целлюлозы) и из 1ОО вес.% сульфатной целлю.лозы,приведеньг в таблице.
о
о
О)
н
со
N
CJ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Масса для изготовления электроизоляционного картона | 1980 |
|
SU870553A1 |
| Состав для изготовления электроизоляционного картона | 1976 |
|
SU617508A1 |
| Бумажная масса для изготовленияэлЕКТРОизОляциОННОгО KAPTOHA | 1979 |
|
SU836266A1 |
| Волокнистая масса для изготовленияэлЕКТРОизОляциОННОгО KAPTOHA | 1979 |
|
SU834298A1 |
| Волокнистая масса для фильтрации вязких жидкостей | 1978 |
|
SU649772A1 |
| Волокнистая масса для изготовления электроизоляционного картона | 1974 |
|
SU629272A1 |
| Фильтровальный картон для очистки высоковязких прядильных растворов | 1988 |
|
SU1632465A1 |
| Волокнистая масса для изготовления электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU979565A1 |
| ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161667C1 |
| Волокнистая масса для изготовления картона | 1971 |
|
SU454311A1 |
ю см
О 09
00
о см .ч
/
CD
t-i
«О CJ
d
т
О СМ
.
10 тЧ
О
00 со
о
о
to
со
tn
со
со
гг
ь
d
о
о
о
о
то н
q
Т- н
о
t-;
о
«ч
со
,
О)
ю
sgg 1Г 77172 Себестоимость картона при замене хлопковой целлК)Лозы на нераамолотую сульфатную целлюлозу снижается в реэультате уменьшения энергозатрат на размол на вес.%:, а также за5 счет нспоЯ1а@08е(ния более дешевого сьфья, так как стОШОсть сульфатной целлюлозы в 2,5 р99а ниже стоимости хлопковой целлюлозы. Все физико-механические и диэлектрические характеристики карто- 10 на- находятся На уровне требований ГОСТа. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовления эпектроизоЯЙЦнонного картона на основе сульфатной размолотой целлюлозы, о тл и ч а ю in а я с я тем, что, с целью 15 058 снижения себестоимости картона при одновременном сохранении высоких физикомеханических и электрических показателей его, масса дополнительно содержит сульфатную неразмолотую целлюлозу при следующем соотношении компонентов, вес.% сульфатная размолотая целлюлоза 6070 и сульфатная неразмолотая целлюлоза ЗО-40 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 334317, кл. Т) 21 Н 5/14, 197О. 2. Авторское свидетельство СССР № 433263, кл. Т) 2ID 3/00, 1972. 3. Авторское свидетельство СССР Ns 433264, кл.1)21 Н 5/00, 1972. 4. ТУ 81-О4-344-75 Электроизоляционный картон, 1975 (прототип).
