I
Изобретение относится к механическим испытаниям, а именно, к захватам для испытания микроОбразцов.
Известен зажим для разрывной машины, содержащий корпус и размещенные в нем прижимные губки. Одна из губок снабжена прокладкой из эластичного материала, а вторая выполнена в виде скобы с закрепленным на ее концах стержнем и взаимодействует с ходовым винтом.
Недостатком зажима является проскальзывание микрообразца в губках, а также деформация и разрушение его под действием сжимающих усилий от ходового винта.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является захват для испытания микроОбразцов, содержащий полый корпус, размещенные в нем прижимные губки и взаимодействующую с ними гайку.
Недостатком известного зажима является то, что в месте закрепления образец также деформируется, что приводит к его обрыву в губках при испЕыт ании.
Целью изобретения является повышение надежности крепления микрообразца.
Это достигается тем, что захват снабжен двумя упругими втулками, коаксиально установленными с зазором между ними в корпусе, прижимные губки размещены в полости внутренней втулки и выполнены из Пластичного пористого материала, пропитанного жидкостью, а в гайке выполнено отверстие для подвода хладагента в зазор между втулками.
На чертеже изображен захват, общий вид.
Захват содержит полый корпус 1, размещенные в нем прижимные губки 2 и 3 и взаимодействующую с ними гайку 4, которая крепится к тяге испытательной машины (на чертеже не показана). В корпусе смонтированы две упругие втулки 5 и б, коаксиально установленные сзазором 7. В гайке 4 выполнено отверстие под штуцер 8 для подвода хладоагента в зазор 7 между втулками 5 и 6.
Захват работает следующим образом.
Испытываемый образец 9 устанавливается между прижимными губками 2 и 3. Губки пропитываются жидкостью, например водрй, и через штуцер 8 в зазор 7, образующий криогенную камеру, подается хладоагент, например азот, который, охлаждает стенки втулки 6, замораживает жидкость, которой пропитаны губки 2 и 3. Губки, плотно, облегающие образец 9, в результате замораживания прочно схватывают его без разрушения в месте зажима.
Свободный конец образца в той же последовательности закрепляется в противоположном захвате, после чего производится испытание.
Освобождение из захвата испытанного образца осуществляется путем размораживания губок 2 и 3, пропусканием через камеру воздуха или воды, например при комнатной температуре.
Захват позволяет проводить качественные механические испытания сверхтонких образцов различных л-атериалов: металлических, текстильных, пластмассовых, стеклянных и др. Он может быть использован для определения прочности неразъемных сварных и паяных соединений выводов интегральных схем, резисторов и т.д.
Формула изобретения
Захват для испытания микрообразцов, содержащий полый корпус, размещенные в нем прижимные губки и взаимодействующую с ними гайку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления микрообразца, захват снабжен двумя упругими втулками, коаксиально установленными с зазором между ними в корпусе, прижимные губки размещены в полости внутренней втулки и выполнены из эластичного пористого материала, пропитанного жидкостью, а в гайке выполнено отверстие для подвода хладоагента в зазор между втулками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для микрообразцов при испытании на растяжение | 1985 |
|
SU1295272A1 |
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА | 1991 |
|
RU2010151C1 |
Клиновой захват | 1978 |
|
SU842465A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2001 |
|
RU2187793C1 |
Захват к машине для механических испытаний трубчатых образцов | 1976 |
|
SU576525A1 |
Устройство для закрепления микрообразцов | 1981 |
|
SU983500A1 |
Захват для испытания на растяжениеОбРАзцОВ из гибКиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU832404A1 |
Зажимное устройство для испытания гибких протяженных изделий | 1990 |
|
SU1783359A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019811C1 |
Ручной инструмент для постановки болт-заклепок | 1983 |
|
SU1131585A1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-03-27—Подача