портировки адсорбента, а затем отработанный дссорбирующнп агент возвращают в исходный газовый поток перед стадней адсорбцин. Способ осушкн газа можно осуществить в установке, представленной на чертел е. Установка включает адсорбер 1, десорбер 2, линию 3 нневмотранснорта, бункер 4, холодильник 5, калориферы 6 и 7, холоднльннкн-конденсатор) 8 и 9, вентнлн 10, 11, 12, вакуум-насос 13. Способ осуществляется следующим образом. Влажный газовый поток, нанрнмер ноток СО, вакуум-насосом 13 с номощью вентиля 10 подается на осушку в адсорбер 1. Осушенный г 13овый поток выходит из верхней частн адсорбера и направляется к месту потребления, а отработанный адсорбент (силнкагель или цеолит) выходнт из адсорбера самотеком и с помощью транспортирующегося газового потока но линии 3 пневмотранспорта движется в бункер 4 циклонного типа. В качестве транспортирующего газа используется нсходный влажный газ, нагретый в калорифере 6 до 200- 400°С (он же является десорбнрующим агентом). В лнннн 3 нневмотранснорта создается хорощнй контакт фаз (адсорбента и десорбирующего агента), благоприятные условия для осуществления частичной десорбцни. Отработанный транспортирующий газ далее направляется через холодильникконденсатор 8 в линню исходного влажного газа на всасывание вакуум-насоса 13. Частично отрегенернрованный адсорбент из бункера самотеком направляется на окончательную рсгенерацню в десорбер 2 (на схеме ноказан десорбер с движущимся плотным слоем адсорбента). В нижнюю часть десорбера с номощью вакуум-насоса 13 н вентиля И подается десорбнрующий агент - влажный нсходный газ, нагретый в калорифере 7 до 200-400°С. Температура устанавливается в завнсимостн от того. какого типа адсорбент используется в процессе осушки, для силикагелей температура десорбции воды составляет 200-240 С, для цеолнтов - 300-400°С. Отработанный дссорбнрующнй агент выходнт нз верхней части десорбера н через холоднльннк-конденсатор 9 направляется в линню исходного влажного газа на всасыванне вакуум-насоса 13. Отрегенирнрованный окончательно адсорбент нз нижней частн десорбера самотеком движется через холодильннк 5 о адсорбер 1. С номощью гндравлическнх сопротивленнй (вентнлей 10, 11 н 12), установленных на линиях нодачн исходного влажного газа в адсорбер, десорбер н линию пиевмотранспорта, давление устанавливается в этнх аппаратах таким образом, чтобы давление в линии 3 пневмотранспорта было больше, чем давленне в десорбере 2, а давленне в адсорбере 1 меньше, чем давление в десорбере 2. Таким образом, способ осушки газа (нанример СО, СОг) нод давлением с помощью адсорбентов позволяет снизить энергозатраты на процесс, ннтенснфнцировать стадию десорбции н значительно уменьшить габариты десорбера. Формула и 3 о б р е т е н н я Способ осушки газа с номощью нодвижного адсорбеита, включающий стадии адсорбции газа, десорбцин адсорбента десорбирующим агентом, в качестве которого нспользуют часть подаваемого на осушку газа при 200-400°С, и транспортировки адсорбента, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс и уменьшения габаритов десорбера, десорбнрующнй агент одновременно подают на тадию десорбции и стадию транспортирови адсорбента, а затем отработанный деорбнрующий агент возвращают в исходый газовый ноток перед стадией адсорбнн.
I
