1
Изобретение относится к технике образования смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической, формацевтической, пищевой и других отраслях для получения однородных смесей различных материалов: порошкообразных, зернистых, полужидких, пастообразных и т. п., являясь универсальным, предлагаемый смеситель особо пригоден для смешивания веществ, не допускающих механического истирания (семена, взрывоопасные смеси, гранулированные вещества и т. д.).
Известны смесители непрерывного действия, содержащие вибрационный корпус, внутри которого свободно установлены перемещивающие органы {.
Упомянутые смесители обладают недостаточной эффективностью смешивания и рядом других недостатков, г именно заклиниваинем и растиранием частиц материала между перемешивающими лопастями и корпусом, неудобством чистки и ремонта, иаличием значительного шума.
Известен смеситель непрерывного действия, в котором упомянутые недостатки существенно уменьщены. Этот смеситель содержит горизонтальный приводной барабап, гибкий корпус, подвешенный на барабане, и размещенный в корпусе вал с перемещивающими лопатками 2.
Недостатками упомянутого смесителя являются, во-первых, неполностью исчерпанные возможности снижения износа основных узлов - корпуса и лонастного вала, обусловленные неремещением корпуса и лопастного смешивающего вала относительно друг друга; во-вторых, неполностью исчерпанные возможности снижения энергопотребления, обусловленные наличием
привода лопастного смешнвающего вала.
Целью изобретения является повышенне долговечности смесителя и иитснсификация смешения за счет дополннтельного вибрационного воздействия.
Цель достигается тем, что в смесителе непрерывного действия, содержащем горизоитальиый ирпводиой барабан, гибкий корпус, подвешенный на барабане, и размещенный в корпусе вал с перемешивающими лопастями, вал выполнен полым и снабжен установленными внутри него вибратором, а вал с перемешивающими лопастями свободио установлен в корпусе. На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фнг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Горизонтальный нриводной барабан 1 установлен на Ц-образных опорах 2 рамы смеснтеля и снабжен приводом 3. На приводиом барабане I свободно подвешен замкнутый гибкий корпус 4, выполиенный, например, из резинотканого материала. В нижией части корпуса 4, внутри его свободно расположен иолый лопастной смешивающий вал 5. В полости этого вала установлен возбудитель 6 вибрации, выполненный, например, в виде глубинного вибратора, имеющего электропривод 7, связанный с возбудителем вибрации посредством гибкого вала 8. Смеситель может быть снабжен также воронкой 9 для подачи смещиваемого материала и трубами для подачи в смеситель жидких компонентов смеси (трубы на чертеже условно не показаны). Со стороны выхода смеси может быть установлен направляющий лоток 10. Кроме перечисленных узлов, смеситель может иметь рещетчатое или сплошное ограждение, причем последнее может быть подключено к аспирацнонной системе. Работает смеситель следующим образом. Непрерывно (или малыми дозами) дозируемые компоненты смеси подаются в загрузочную воронку 9 и попадают внутрь гибкого корпуса 4, в зону расположения лопастного смещивающего вала 5. Гибкий корпус 4, приводимый в движение приводным барабаном 1, сообщает вращение лопастному валу 5, вибрирующему под воздействием возбудителя 6 вибрации. Жидкие (полужидкие) компоненты смеси могут подаваться в смеситель по перфорированным или обычным трубам. Вводимые внутрь вращающегося корпуса компоненты смеси подвергаются воздействию лопастного смешивающего вала, лопасти которого вибрируют и, вращаясь со скоростью движения корпуса, способствуют перемещению смеси вдоль смесителя. Вместе с тем под действием лопастей смещивающего вала 5 и движущегося гибкого корпуса 4 смесь многократно и хаотично подбрасывается вверх на высоту, обусловленную скоростью вращения системы вал-корпус и, свободно падая вниз, снова взаимодействует с вибрирующими лопостями смешивающего вала. Таким образом, компоненты смеси подвергаются в смесителе эффективному механическому перемешиванию за счет различных упомянутых факторов. Выполнение лопастного смешивающего вала 5 свободно вращающимся и обеспечение вибрирования его лопастей внутри подвешенного на барабане гибкого корпуса 4 позволяет снизить энергопотребление смесителя. А совместное перемещение лопастного вала и Гибкого корпуса позволяет существенно уменьшить износ основных -узлов смесителя, а именно гибкого корпуса и лопастного вала. Процессы смешивания и перемешивания в предложенном смесителе можно осуществлять на любых приемлемых скоростях, не опасаясь центробежного прижатия смеси к стенкам гибкого корпуса, причем смешивание осуществляется без механического истирания или налипания смеси внутри смесителя. Формула изобретения 1, Смеситель непрерывного действия, содержащий горизонтальный приводной барабан, гибкий корпус, подвешенный на барабане, и размещенный в корпусе вал с перемешивающими лопастями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смещения за счет дополнительного вибрационного воздействия, вал выполнен полым и снабжен установленным внутри его вибратором. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что вал с перемещивающими лопастями свободно установлен в корпусе. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 122694, кл. В 01J 11/00, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 599982, кл. В 01F 9/08, 28.10.71,
-ff
II- ь
IputJ
Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный смеситель непрерывного действия | 1959 |
|
SU133381A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2305591C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2417829C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2256492C2 |
Виоросмеситель | 1981 |
|
SU993994A1 |
РОТОРНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2510873C1 |
Устройство для смешения материалов | 1974 |
|
SU531477A3 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1074580A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2497667C2 |
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-08-14—Подача