Вибрационный смеситель непрерывного действия Советский патент 1960 года по МПК B28C5/34 B01F11/00 

Известны вибрационные смесители непрерывного действия для приготовления смесей, например полимербетонов и пищевого теста. Конструктивно они выполнены в виде подпружиненного корытооОразного корпуса с Z-образным свободно вложенным перемешиваюпщм органом ИЛИ винтовым шнеком. На днище корпуса устанавливается вибратор сообщающий смесителю вибрационные колебания. Известны также двухвальные смесители с взаимно-перекрывающимися монтажными щнсками с зазорами между ними и корпусом.

Однако известные смесители не обеспечивают эффективное перемещивание вязких липких смесей.

В предложенном смесителе этот недостаток устранен путем применения жесткой установки двух лопастных щнеков с взаимно-перекрывающимися лопастями. Это обеспечивает более полную передачу вибрации смещиваемой массе но всему объему смесителя. При работе смесителя щнеки взаимно очищают друг друга от налипающей массы с оставлением небольшого СЛОЯ налинщей массы на своих лопастях и бараоанах, что обеспечивает их самофутеровку.

На фиг. 1 изображен предложенный вибратор в трех проекциях; на фиг 2 - схема установки щнеков.

Смеситель состоит из электрических моторов привода смесителя / и вибратора 2, редуктора 3 привода смесителя, корпуса 4, щестерней 5 с цепями вибратора 6, щнеков 7, подпружиненного основания 8, пружин 9 и жесткого основания (фундамента) 10. Предложенный смеситель может иметь один или несколько корпусов 4.

Предмет изобретения

Вибрационный смеситель непрерывного действия для приготовления емесей например, полимербетонов, пищевого теста, включающий один и аи несколько смесительных корпусов, каждый с двумя вращающимися

лопастными шнеками вибратор, монтированных на общем подпружиненном основании и приводимых в движение отдельными, жестко установленными приводами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, достигаемого за счет более полной передачи, вибраили смешиваемой массе, по всему объему смесителя, а также обеспечения самофутеровки рабочих поверхностей лопастей, шнеков и барабанов, его лопастные шнеки выполнены со взаимно-перекрывающими, друг друга лопастями, установленными на параллельных валах, жестко укрепленных в корпусе смесителя подшипника, причем между лопастями шнеков, лопастями и стенками смесительного корпуса образованы зазоры 7 л Исходные

д компоненты

ft 2 6 ti

m п п

/ /

Чч Чч

ijnununununun

i jf f /f хУ хУ

и ц ц и ии

Фаг. 2