Головка программно-управляемогоКООРдиНАТОгРАфА Советский патент 1981 года по МПК B23Q15/00 

Фотошаблон 15 установлен на матовом стекле 16, являющемся крышкой стола 17 координатографа, и освещен снизу осветителем, например лампой 18 накаливания. ГоловРа координатографа работает следующим образом. По командам устройства $правления ,головка-носитель 1 координатографа перемещается по двум взаимн6 перпендикулярНЕЛМ направляющим, одна из которых показана на чертеже цифрой 19, снимая на фотошаблоне 15 режущим инc рументом 2 непрозрачный слой фотоэмульсии в местех, где должны быть контактные площадки и проводники. Таким образом, фотошаблон 15 становится оптически контрастным. Одновременно, оправки б, 7 с устройствами слежения за направлением . движения режущих инструментов 2, 3 разворачивают два идентичных фотоэлектронных датчика 4,5 по ходу дви жёнйя режущего инструмента 2. Изобра жения соответствующих участков фотошаблона 15, находящихся перед режущим .инструментом 2 или 3 по ходу его движения, формируются фотоэлектронными датчиками 4 и.5 и по световодам 8 или 9, противоположные концы котоРБ К соотв етствеНно форме раз вертки гтриемника излучения - фоторезйстивной матрицы, поступают в уси литель 10. . : Фотоэлектронные датчики 4, 5 и световоды 8, 9 выполняют функцию дискретной сканирующей апертуры, к выходу; каждого элемента которой через усилитель 10 и коммутатор 11, no зволяющий задавать ширину .контролируемого узкого места фотошаблона 15, подключены логические входы устройства 12 распознавания, представляющего собой в простейшем случае дешифратор. Таким образом, фотоэлектронный датчик 4 работающего основного режущего инструмента 2, перемещаясь вмес те с HKM в плоскости фотошаблона 15, сканирует поле фотошаблона 15, которое подлежит обработке, прогнозируя образование узких мест, в случае, узкое место не может быть пройдено режущим инструментом 2, но может быть пройдено режущим инструментом 3 с минимально допустимым диамет ром режущей кромки, например при про хождении между ножками микросхемы.

719044 устройство 12 распознавания подает команду устройству 13, которое функционально связано с фотоэлектронным датчиком 5, на включение режущего инструмента 3. В случае, когда диаметр режущей кромки инструмента 3 не позволяет пройти узкое место, производится остановка головки с помощью устройства 13 и распечатка на пишущей машинке координат критической зоны. Таким образом, наличие фотоэле.ктронных датчиков 4, 5 позволяет оперативно контролировать обработку фото- . шаблона 15 при прохождении узких мест.- Наличие дополнительного режущего инструмента 3 позволяет в необходимых пределах изменять размеры элементов фотошаблона 15 в процессе его изготовления, . . В случае невозможности оперативного предотвращения брака из-за наличия узкого места или дефекта эмульсии на фотошаблоне 15 возможна фиксация координат критической зоны благодаря наличию пишущей машинки 14. Формула изобретения Головка программно управляемого координатографа, содержащая оправку под режущий инструмент, устройство его подъема и опусканий и устройство слежения за направлением резания, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения контроля и величины допустимых зазоров между элементами фотошаблона в пределах установленных допусков в процессе изготовления печатных плат, головка снабжена дополнительной оправкой для установки режущего инструмента с шириной кромки, меньшей ширины основного, фотодатчиками, установленными в оправках с возможностью вра)дения и соединенными с системой управления уст эойСтвом подъема и опускания инструментов, причем система управления выполнена из соединённых последовательно усилителя оптических сигналов, коммутатора, блока распознавания и электрической пишущей машинки, а устройство подъема и опускания включено между блоком распознавания и пишущей машинкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Техническое описание КГЭМ-703, изготовитель ВЗ ТО, г. Витебск.

/7