Устройство для выполнения базовых отверстий в фотошаблонах Советский патент 1984 года по МПК G03F9/00 

ts5

ее Изобрете1гие относится к вычислительной технике и может быть использовано в технологии изготовления фотошаблонов плат печатного монтажа. Известно устройство, в котором базовые отверстия изготавливаются в фотошаблоне методом просечки, содержащее пуансон и матрицу, причем заранее изготовленная фотоплен ка установлена на координатографе и зафикси рована на базовых штырях специальной рабочей поверхности 1). Данное устройство пригодна для изготовления фотошаблонов только определенного типо размера, а базовые отверстия; выполняемые методом просечки (пуансоном в матрицу), обладают низкой точностью. Вместе с тем уст ройство не решает вопроса о совмешении фотошаблонов многослойной платы печатного монтажа по заранее изготавливаемым базовым отверстиям. Причинами несовмешения являются неточное выполнение базовых отверстий и сбойные ситуации при прорисовке фотошаблона. Несовмешаемые фотошаблоны слоев многослойной плать печатного монтажа требуют повторной прорисовки. Известно устройство для выполнения базоаых отверстий в фотошаблонах, содержашее корпус с установленным на нем в опорах сколь жения шпинделем со сверлом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанного со шкивом, и механизм подачи сверла 2. Недостатком известного устройства является низкая точность выполнения отверстий. Цель изобретения - повышение точности изготовления базовых отверстий в фотошаблон Пост;шленная цель достигается тем, что в уст ройство для выполнения базовых отверстий в фотошаблонах, содержащее корпус с установленным на нем в опорах скольжения шпинделем со сверлом, установленным с возможностью возвратно-пост патвльного перемещения и связанного со шкивом, и механизм подачи сверла, введен узел прижима фотощаблона, шпиндель и сверло выполнены как единое целое, причем в центральной его части выполнен сквозной канал с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения штоком механизм подачи сверла выполнен в виде центробежного преобразователя, жестко связанного со шкивом и шпинделем, а узел прижима через пружину связан со ашнделемсверлом. На чертеже изображено предлагаемое устрой-, ство, половина продольного разреза. В верхней части корпуса 1 смонтирован центробежный преобразователь 2, в центральной части -шпиндель-сверло 3, наружная часть шпинделя-сверла 3 расположена в классной опоре 4 скольжения, конусная часть опоры 4 скольжения установлена в регулировочной гайке 5, в центре шпинделя-сверла 3 расположен шток чистки канала 6. В нижней части на направляющих 7 смонтирован узел 8 прижима фотошаблона 9 с инструментом 10 заточки шпинделя-сверла и возвратной пружиной 11, при этом центробежный регулятор 2 связан со шпинделем-сверлом 3 и шкивом 12. Устройство имеет основание 13. Устройство работает следуюшлм образом. После перемещения механизма координатографа (не показан) к месту изготовления базового отверстия управляющая программа выполняет включение электропривода устройства (электропривод не показан), через шкив 12 электропривод приводит во вращательное движение шпиндель-сверло 3 и центробежный преобразователь Si который с ростом оборотов создает осевое давление на шпиндель-сверло 3, которое, перемещаясь в осевом направлении, через возвратную пружину 11 перемещает по направляющим 7 узел 8 прижима фотошаблона 9 и инструмент 1Q заточки шпинделя-сверла, который входит в контакт с фотошаблоном 9. По мере роста оборотов центробежного преобразователя 2 возрастает осевое давление на Щпнндель-сверло 3. В результате шпиндель-свер.ло преодолевает усилие возвра1тной пружины 11, взаимодействуя с фотошаблоном 9. После отключения электропривода происходит затухание оборотов центробежного преобразователя 2, убывает осевое да1влсние на шпиндель-сверло 3, возвратная пружина 11 перемещает шпиндель-сверло 3 и узел 8 прижима фотошаблош 9 и инструмент 10 Заточки Ш1шндельсверла в исходное положение. При этом шшн-- . дель-сверло 3, вращаюсь, проходит вдоль инструмента 0 заточки. В Результате контакта ийструмента 10 ззточки с поверхностью шпинделясверла 3 происходат заточка режущей кромки последнего. При возврате щпйнделя.сверла 3 в исходное прлож гие шток чистки канала б свобождает канал шпинделя-сверла 3 от фсхтрматериала. Таким образом, предложенное устройство . отличается более высокой точностью выполнения базовых отверстий в фотошаблонах.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ БАЗОВЫХ ОТВЕРСТИЙ В ФОТОШАБЛОНАХ, содержащее корпус с установленным на нем в опорах скольжения шпинделем со .сверлом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения и связанного со шкивом, и механизм подачи сверла, о т п ичаюшееся тем, что; с цепью Црвыщс нця точности выполнения б.ааопых отверстий, в него введен узел прижима фотошаблона, шпиндель и сверло вьшолнсны как целое, причем в центральной его части выполнен сквозной, -канал с установленным в не.м с возможностью возвратно-посту нательного перемещения штоком, механизм подачи - свер- . ла выполнен в виде цеетробежното прсабрззователя, жестко связанного со шкивом и щпин: делем, а узел прижима через пружину связан с .8 со шпинделем-сверлом. Ш с.