Фильтр для непрерывной очистки жидкости Советский патент 1980 года по МПК B01D33/18 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относитсяк области фильтрования, а именно к ленточным фильтрам, и предназначено для тонкой очистки жидкостей с непрерывным удалением осадка из зоны фильтрации и в частности, может быть использовано для очистки фосфатирующего раствора от шлама, и является усовершен-. ствованием известного фильтра для непрерывной очистки жидкости.

По основному авт. св. № 398261 известен фильтр, используемый для фильтрации сильно загрязненных механическими примесями жидкостей с непрерывным удалением шламав из зоны фильтрации.

Этот фильтр содержит конвейер, выполненный в виде бесконечной гибкой ленты, поддерживаемой роликами, и соединенной с приводом конвейера. Для автоматического пуска и остановки конвейера предусмотрено регулирующее устройство, рычаг которого поддерживает нижнюю ветвь конвейерной ленты. На поверхность конвейера, образованную с помощью направляющих роликов корытообразной формы, смотана лента бобины фильтровального материала таким

образом, что ее свободный конец свисает над грязесборником.

Недостаток фильтра заключается в том, что шлам накапливающийся равномерным слоем на наружной поверхности ленты фильтровального материала, вызывает, через сравнительно небольшой интервал времени, срабатывание переключателя привода конвейера, что приводит к большому расходу фильтровального материала.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка, сокращение расхода фильтровального материала путем увеличения интервала времени между срабатываниями переключателя привода конвейера.

Это достигается тем, что фильтр для непрерывной очистки ж идкости по авт. свид. № 398261 снабжен ворошителем осадка, выполненным в виде щеточных рамок, закрепленных жестко на цепях бесконечного транспортера, установленного над фильтровальной лентой.

При этом, щеточные рамки .выполнены из эластичного материала.

На фиг. 1 схематически изображен фильтр общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр для непрерывной Ьчистки жидкости содержит конвейер 1, выполненный в виде бесконечной гибкой ленты, поддерживаемой четырьмя роликами. Ролик 2 соединен с приводом 3 и предназначен для перемещения конвейера 1. Ось 4 ролика 5 закреплена на регуляторе устройства для автоматического пуска и остановки привода 3 конвейера 1. Указанный регулятор выполнен в виде качающегося рычага 6 вокруг оси 7. Вступающий за пределы корпуса установки конец оси 4, соединен с пружиной 8, удерживающей его от воздействия на пере ключатель 9, закрепленный на корпусе. Лента фильтровального материала 10 смотана с бобины и уложена на поверхности конвейера 1 так, что ее свободный конец свисает с противоположного конца фильтра над грязесборщком 11.,, Над бесконечной лентой установлен ворощитель 12 осадка, содержащий транспортер 13, выполненный с двумя цепями 14 и приводом 15. Ворошитель 12 установлен на корпусе фильтра. Верхняя часть щеточных рамок 16, выполненных, например, из щетины, осями 17 жестко соединена с цепями 14, а нижняя - копирует форму поперечного сечения ленты фильтровального материала 10. : , .. Фильтр работает следующим образом. Фильтруемая жидкость поступает в корытообразную емкость, образованную верхней ветвью конвейера 1, и бЧйШабтся через ленту фильтровального материала 10. ЬЦеточные рамки 16, непрерывно перемещаются транспортером 13 вдоль фильтрующей поверхности, соприкасаются с фильтровальным материалом 10. При этом осевщий шлам из зоны .фильтрации перемещается в верхнюю часть корыта. Интенсивность фильтрации не уменьщается. По мере загрязнения внутреннего ооъема фильтровального материала 10, скорость фиv ьтpaции уменьшается и уровень фильтруемой жидкости в корытообразной емкости повышается. При увеличении веса жидкости нагрузка на верхнюю ветвь конвейера 1 увеличивается и ось 4 ролика 5 преодолевая усилие пружины 8, перемещается к переключателю 9 при помощи качающегося рычага 6 вокруг оси 7. Ось 4 воздействует на переключатель 9, замыкающий цепь питания привода 3, и кон-, вейер 1с помощью ролика 2 начинает двигаться, удаляя загрязненный фильтрующий Материал 10 и подавая на его место чистый материал с бобины. Установка рыхлителя позволяет увеличить интервал времени между включениями конвейерной ленты и сократить тем самым расход фильтровального материала 10. Использование изобретения для очистки фосфатирующего раствора от шлама при двухсменной работе одного агрегата обеспечивает сокращение расхода фильтровального материала приблизительно на 10,0 тыс.м в год. Формула изобретения 1. Фильтр для непрерывной очистки жидкости по авт. св. № 398261, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода фильтровального материала, он снабжен ворошителем осадка, выполненным в виде щеточных рамок, жестко закрепленных на цепях бесконечного транспортера, установленного над фильтровальной лентой. 2- Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что щеточные рамки выполнены из эластичного материала.

il

А-А

16