1
Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может найти применение в системах очистки смазочно-охлаждающих жидкостей металлорежущих станков.
Известен фильтр для непрерывной очистки жидкостей, включающий корпус, фильтровальный материал, периодически по мере его загрязнения сматываемый с рулона и перемещаемый при помощи бесконечного ленточного транспортера, снабженного зубчатым приводным устройством автоматического действия.
Предлагаемый фильтр отличается от известного тем, что ленточный конвейер выполнен в виде рещетки из элементов коробчатой формы с квадратными отверстиями в основании и Тобразными стенками, соединенными подвижно при помощи квадратных плоских рамок, причем элементы ленточного конвейера изготовлены из пластмассы. Это позволяет упростить конструкцию конвейера, поскольку он содержит только два типа элементов, соединение которых не требует дополнительных крепежных деталей.
Отверстия элементов коробчатой формы, расположенные вдоль оси симметрии конвейера, служат для зацепления с зубьями приводного устройства, что устраняет небходимость применения приводных цепей.
На фиг. 1 показан описываемый фильтр; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л на фиг. 1; на
фиг. 3 - участок ленточного конвейера в аксонометрии.
Фильтр включает корпус /, на котором смонтированы вращающиеся ролики 2-4, огибаемые бесконечной лентой конвейера 5 и предназначенные соответственно для ее перемещения при помощи привода 6, натяжения и поддерживания. Конвейер выполнен в виде рещетки из элементов 7 коробчатой формы с
квадратными отверстиями в основании и Т-образными стенками, связанными подвижно при помощи квадратных плоских рамок 8. Соединение элементов в бесконечную гибкую ленту осуществляется введением Т-образных стенок
элементов коробчатой формы в отверстия рамок. Длина верхней части Т-образной стенки элементов 7 несколько меньще диагонали отверстия рамки 8, но больще стороны указанного отверстия. Это обеспечивает возможность
легкой сборки элементов в бесконечную ленту и образование замка, препятствующего самопроизвольному их разъединению. Сопряженные размеры элементов предусматривают зазоры, обеспечивающие подвижность собранных
элементов в плоскостях, перпендикулярных поверхности конвейера. Отверстия элементов коробчатой формы, расположенные вдоль оси симметрии, предназначены для зацепления с зубьями, укрепленными на ведущем ролике 2.
Остальные ролики зубьев не имеют и могут
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2352509C1 |
Ленточный фильтр-пресс | 1977 |
|
SU782829A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Устройство для укладки изделий | 1989 |
|
SU1646949A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031063C1 |
Устройство для нанесения покрытий на наружную поверхность изделий | 1973 |
|
SU536848A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ | 2001 |
|
RU2195617C1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕСТНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ ДОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ТРАНСПОРТИРОВОЧНОГО СРЕДСТВА В МАШИНЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ СРЕДСТВ | 1996 |
|
RU2179943C2 |
Линия для производства строительного кирпича | 1990 |
|
SU1768398A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация