Устройство для очистки гидросистемы Советский патент 1980 года по МПК B08B3/04 

I

Изобретение касается эксплуатации гид росистем и относится к устройствам для очистки последних, может быть использовано, например, в гидравлических системах регулирования турбоагрегатов.

Известно устройство для очистки гидросистемы, содержащее насос с системой прокачки рабочей жидкости, связанный через золотниковый механизм с очищаемой гидросистемой 1. Трубопроводы подшипников и узлов регулирования соединены трубными перемычками, снабженными запорными вентилями. Благодаря этому гидросистема разделена на несколько самостоятельных контуров, очистка которых осуществляется Отдельно.

В узлах регулирования установлены сменные золотники, выполняемые подвижнййи, что позволяет управлять прокачкой жидкости через корпуса золотников и йервомбтб|гев.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность промывки, характеризуемая накогглением частиц в отдеЛКНйХ местах гидросистемы и наличием застойных зон. Во время эксплуатации турбины в снётеме возможны гидроудары, например, при

срабатывании золотника защиты. Скопивщиеся частицы, подхваченные волной гидроудара, могут быть вынесены в золотниковую пару и вызвать заклинивание золотника, т. е. аварийную ситуацию на турбине.

Цель изобретения - повыщение эффективности очистки гидросистемы.

Для достижения этой цели золотниковый механизм снабжен закрепленным в его корпусе валом с тремя последовательно расположенными кулачками, а золотник содержит втулку с отверстиями на боковой поверхности, подпружиненную со стороны подвода жидкости и им еющую на противоположной торцовой поверхности выступы, контактирующие с двумя боковыми кулачками, 5 и расположенный во втулке подпружиненный стороны пбДВЪда ясйДкости полый поршень с радиальными отверстиями и шток, кбнтактирук)щйй с центральным кулачком, причем центральный кулачок смещен относительно боковых кулачков на 5 - 20°.

С

Величина угла в указанном диапазоне определяется для каждого конкретного случая выполнения устройства из условия обеспечения закрытия и открытия окон в поршне и втулке с разницей во времени 0,03 - 0,15 сек.7 На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 /взаимного положения поршня ивтулки при закрытом сливе; на фиг. 4 - то же, но при ™Ш1ф1лто1й :етйВ(е. --:- ;- -. -- - t; --кiЛ - Устройство для очистки гидросистемы содержит насос с системой прокачки рабочей жидкости (не показано), связанный с очищаемой гидро системой через установленный в корпусе 1 с отверстиями 2 и 3 сЬответст венно для подвода и слива рабочей жидкости С1у1енный золотник в виде втулки 4 с окнами 5. Втулка 4 со стороны подвода жидкости опирается на пружину 6, а с противоположной стороны снабжена выступами 7. Во втулке 4 размещен полый поршень 8 с окнами 9 и штоком 10. Поршень 8 66 стбррЖГпбдйбд а жидкости опирается.на пружину II. Каждьш BbVcTyn 7 втулки 4 прижат к кулачку 12, а шток поршня 8 - к кулачку 13. Кулачки 12 и 13 насажены на общий вал 14, причём кулачок 13 см1ещен относительно кулачкЬв 12 на угол 5 - 20°. Этрт угол обеспечивает открытие и закрытие окон 5 и 9 с разницей во времени 0,03 - 0,15 сек. Вал 14 опирается на подшипники 15 в буксе 16, установленной на корпусе Л. На фиг. 2 кулачки 12 и 13 изображены 1вп6ложений «взведено. Каждый из кулачков 12 и 13 имеет уступ 17, вцсота которого равна высоте окна 9 поршня 8. Поверхность подъемной части кулачка выпс-лнена по спирали Архимеда, перед уступом 17она переходит в цилиндрическую поверхнд стьтг Устройство работает следующим образом. При повороте кулачков 12 и 13, когда выступы 7 втулки и шток 10 поршня упираются в криволинейные части куЛйчков, окна 2|, 5 и 9 располагаютсй на одной линий. Слив рабочей .жидкости открыт. При подходе выступов 7 к уступу 17 первые соскакивают с него, втулка 4 сдвигается й мгновенно закрывается слив через окна 3 (фиг. 3), Это вызывает волну повышения давления, т. е. гидроудар. При дальнейшем вращении вала 14 через заданный угол поворота шток 10 поршня 8 соскакивает с уступа 17 кулачка 13, вызывая резкое перемещение поршня 8, приводящее к мгновенному открытию слива через ркна 3. Это вызывает волну понижения давления. При дальнейшем повороте кулачков 12 и 13 открытие окон 5 и 9 остается неизменным, а втулка 4 и поршень 8 возвращается в исходное положение. Угол взаимного смещения кулачков 12 и 13 зависит от параметров промываемого участка, а количество циклов промывки - от степени его загрязненности. Чередование волн повыщения и понижения давления в промываемом участке гидросистемы способствует эффективному выносу частиц. : Использование данного устройства позволит сократить трудозатраты при ремонтах гйдросистемьГ и повысить надежность ее работй.: Формула изобретения Устройство для очистки гидросистемы, содержащее насбс с системой прокачки рабочей жидкости, связанный через золотниковый механизмс очищаемой гидросистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, золотниковый мехаНИЗА5 снабжен закрепленным в его корпусе валом с тремя последовательно расположен-ными кулачками, а золотник содержит втулку с отверстиями на боковой поверхности, подпружиненную со стороны подвода жидкости и имеющую на противоположной торцовой пЬвёр.хяосттй выступы, контактирующие с двумя боковыми кулачками и расположенный во втулке подпружиненный со стороны подвода жидкости полый поршень с радиальн.ыми отверстиями и шток, контактирующий с центральным кулачком, причем центральный кулачок смещен относительно боковых кулачков на 5 - 20°. Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 311020, к F 01 0 25/22, 1970.

.Uii MIK : ; -.V

.-Mr-;j li-.

А-А