Изобретение относится к способам получения строительных декоративных материалов, в частности, их- получения из естественных пористых материалов, содержащих кремнезем. Известен способ получения строительного декоративного материала 1. Согласно этому способу пористое вещество, содержащее кремнезем, пропитьшается в растворе, содержащем бор ную кислоту, ее водорастворимые соли, соединения щелочных и щелочноземельнь1х металлов; талогениды, иодиды, нитраты, карбонаты - водо растворимые соли свинца и алюминия и соли красящих металлов. Образующийся материал имеет поверхностный стеклообразный слой и белую вспененную внутреннюю структуру. Однако этот способ имеет следуюпше недостатки : декоративные качества полученного материала обусловлены стеклообразным слоем только на поверхности, а внутренняя структура материала - белая вспененная; для придания декоративных качеств материалу необходимо использовагше для подкраски дорогостоящих соединений красящих металлов, таких как Ni, Со, Сг, Ад; неорганические соли щелочных и щелочноземельных металлов имеют; вь1сокую температуру разложения, что затрудняет процесс стеклообразования;необходим продолжительньш обжиг материала при высокой температуре, что связано с большими затратами энергии; продолжительная выдержка при высокой температуре приводит к неприменимости метода для материалов, не стойких к высоким температурам.. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является способ получения строительного декоративного материала, содержащего кремнезем (молотый песок) и вяжущее путем обработки (затворения) песка солью уксусной кислоты, получаемой при растворе1гаи азотнокислого алюмИния в уксусной кислоте и термообработки 2). Обработка кремнезема солью уксусной кислоты обеспечивает повыщемие его реакщюиной способиости. Однако этот способ не позволяет получить прочный декоративный материал из природного туфа. ,.,,«....--. - :-.-.-.---г------- -- -Цель изобретения - повышение прочности природного туфа. Это дйстигается тем, что в способе получения строительного декоративного материала, на обнове кремнезема, путем обработки солями органических кислот н термообработки, туф пропитывают расплавом или раствором солей орга:ничёскнх кислот с концентрацией от 4% до насыщенного при 170-250°С. Под действием температуры в порах материала происходит стеклообразование с уча стием SiOj и окислов металлов, образующихся при разложении органических солей. Низкая температура разложения ОргйНически облей обуславливает нНзкУ температуру стеклообразования - термообработка проводится при 400-1200° С и позволяет сохранить прирддный шсунок и узор исходных материалов. При 7
Таблица 1 1.4 необходимости возможно изменение цвета и пддкраска исходных материалов солями красящих металлов органических кислот, а также увеличение содержания SiOj путем пропитки их водорастворимыми соединениями кремния, например, жидким стеклом. Образующееся стекло заполняет поры упрочняет материал, обуславливает его влагостойкость и теплостойкость, возможность дальнейшей шлифовки и полировки. После обработки материал имеет влаго- и теш1остой|сую блестящую поверхность. Пример. Плитки из туфов различных типов пропитывают в водном растворе солей. После 10-минутной сушки при 100° С плитки подвергают термообработке, охлаждению и полировке. Параметры процессов и результаты приведены в табл.1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2357941C2 |
ВСПЕНЕННЫЙ ГЕЛЬ КРЕМНЕЗЕМА, ПРИМЕНЕНИЕ ВСПЕНЕННОГО ГЕЛЯ КРЕМНЕЗЕМА В КАЧЕСТВЕ ОГНЕТУШАЩЕГО СРЕДСТВА И ЗОЛЬ-ГЕЛЬ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2590379C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2556752C1 |
Способ получения стекла | 1977 |
|
SU698930A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2540719C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПЛИТА | 2007 |
|
RU2405798C2 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2022 |
|
RU2799217C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "МИЛЕНИТТ-ЭТП" | 1994 |
|
RU2085394C1 |
750
натрий
муравьинокислый,4%
Ереванский
натрий
муравьинокислый,70%
калий jTccyc- 750 нокислый,5% и кальций муравьинокислый,1р% J
(атрий лимоно- 850 кислый, 10% и кальций муравьинокислый ,5%
Пример 2.
Плитки из туфов разлкчйых tHftOB гч опитывгют расплавом солей металлов органических
Стеклообразование идет с трудом, и качество поверхности улучшается с увел1{чением времен обжига.
Стеклообразование хорошее, качество поверхности хорошее. ,
-- / . , - V - V .
То же
То же
5
кислот, подвергают термообработке, охлаждению и полировке. Параметры процессов и результаты приведены в табл.2.
- V -.-%---- :г.:-.
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-11-04—Подача