Способ получения стекла Советский патент 1979 года по МПК C03B5/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА

Изобретание относится к нсстк стрО1:гельных материалов, в час ности к технологии получеьия стекла Извесгьые способы получения стекол основаны на применении Heojaraническцх соединений в качестзе исходных материалов, когда окислы металлов вводят и в виде/ неорганических солей (нитратов, карб натов, сульфатов и др ) и Гидроокисей. Компоненты шихты взЕ-зчгивают, просеивают, пере1 1ешивают и варят 1 Наиболее близким к изобретен;-.:; по технической сути и достигаемому рэзультату является способ получения стекла, включающий приготовление шихты из двуокиси кремния чистотой до . микропримесей ионов к эасГящих металлов и источников окнсг лов металлов, выдержку шихты при температуре разложения источников на окислы металлов и варку 2, Недостатком известных способов явлтется невозможность получения CTfeioia высокой чистоты, высокая температура разложения карбонатов и дли гость процесса. Цаль изобретения - повышение чистоты, сокращение-длительности процесса получения стекла и уменьшение энергозатрат. Это достигается тем, что в известном способе получения стекла в качестве источников окислов металлов вводят соли щелочнЕлх и щелочеземельных металлов органических кислот чистотой до .% микропримесей красяш.нх конов, а выдержку шихты .осуществляют при 200-700С 3 окислительной атмосфере, причем целесообразно в качестве солей щелочных и щелоча земельных металлов вводить, муравьинокислые или уксуснокислые, или щавелевокислые, или виннокислые или лимонно сислые соли, поскольку необходимо, чтобы при разложении солей расходовалось по возможности меньше внешнего кислорода и образовывалось как можно меньше воды. Необходимо, чтобы отношение киспород: углерод и кислород: водород в солях были максимальными. Сущность изобретения поясняется примером его реализации. Натрий-кальциевое силикатное стекло особой чистоты было получено из окиси кремния чистотой 10 вес.% микропримесей и м равьинокислых со-.

Лей с содержанием микропримесей 10 вёс.%.

Составы стекол 1-76% SiOj, 14% КсЮ и 10% СаО, П-70% 810,4, : 24% Na,, 6% СаО, 111-74% SiOg, 18% Na-O, 8% СаО,

Шихты выдерживали при 600°С и рарили при-1400 с в установке с соЬнечным нагревом и в индукционной в окид:У1Ительной атмосфере.

Было получено стекло чистотой 10 вес.% микропримесей ионов красящих мётсшлов при малых затратах энергии и с малой длительностью процесса.

формула изобретения

«

и варку, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты, сокращения длительности процесса по;;,чения стекла и уменьшения энаргсэатрат,, в качестве источников окис/:.,и металлов вводят соли щелочных и щелочноземельных металлов органических кислот чистотой до м.-:--: ропримесей красящих ионов, а ьы,::..р:: к шихты осуществляют при 200-700 С в окислительной атмосфере

Источники информатщи, принятые во внимание при экспертизе

1, Китайгородский И,И, I( ология стекла, М., Изд-во Литература по

0 строительству, 1967, с. 300-308„

2. Лемкина Л. Н. Физико-химические основы производства оптического ., Ленинград, Химия , 15/:,, с . с. 281-289.