(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ В МОТКИ ПОСЛЕ ВОЛОЧЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ В МОТКАХ | 2011 |
|
RU2497619C2 |
Устройство для съема мотков проволоки | 1960 |
|
SU152230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ вязки ПРОКАТА ПАЧЕК, РУЛОНОВИ БУНТОВ | 1970 |
|
SU260489A1 |
Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКРАТНЫМ ПРЯМОТОЧНЫМ ВОЛОЧИЛЬНЫМ СТАНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2111807C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТОВИ РУЛОНОВ | 1967 |
|
SU195427A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОКАТА | 1972 |
|
SU346181A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных предметов | 1986 |
|
SU1330012A1 |
МОТАЛКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИВ БУНТЫ | 1972 |
|
SU343734A1 |
Устройство дл;1 обработки проволо в мотки после волочения относится к области обработки металлов давлением, в частности может быть испол зовано при производстве проволоки и волочильных цехах. Известно устройство для упаковки бухт, содержащее неподвижный корпус механизм уплотнения и формования мо ка и механизм для подачи обвязочного материала. MexajiHSM такого устройства не ун версален и не может обслуживать ряд барабанов волочильных станов, что снижает его возможности. Известно также устройство длл обработки проволоки в мотки пос.пе волочения, содержащее корпус, установленные на корпусе механизм Формо вания и уплотнения мотка, механизм для подачи проволоки и механизм для скручивания проволоки при увязке. Недостатком данного устройства являются также неуниверсапьность данного устройства и его низкая про изводите.пьность. Целью изобретения яв 7яется повышение производительности. Цель достигается тем, что устройство снабжено установленньм на кортусе подвижным сто.Яом, механизмами навешивание бирок, механизмом для поворота бунта и механизмом отгрузки, а также самоходной тележкой, причем корпус устанЬвлен на самоходной телажке. На чертеже представлена схема устройства, аксонометрия. Устройство содержит тележку 1, которая приводится в движение от электропривода 2 по путепроводу 3, выдвигающийся стол 4, способный совершать возвратно-поступательное движение по направляющим 5 посредством винтовой пары 6, кинематически связанной с электродвигателем 7. На блоке установлены механизм 8 формования и уплотнения, приводимый в действие автономным гидроприводом 9, механизмы 10 подачи вязальной проволоки со 1Ш1у.ль 11, кинематически связанные с электродвигателем 12, механизмы 13 скручивания ветвей вязальной проволоки, кинематически связанные с электродвигателем 14, магазины бирок для каждого вида проволоки с механизмами 15 подачи, поворотный механизм 16 мотка, приводимый а ДВйЛсенйе электродвигателем 17 ч ерез зубчатую передачу,механизм 18 отгрузки мотка, приводимый в движение электродвигателем 19 через зубчатую п ередач у, блок уп ранля еМых сигналов с автономным пунктом 20 унравленйя всеми узлами стола. : Моток 21 П1 ШЬлсЙ и УклайнШёТгся в клещи 22 и связями 23 при помощи вязальной проволоки 24 уплотняется. Работа устройства совершается цик чески относительно заполняембсти хоботов выходньк барабанов волочильных станов. Устройство, получив сиг нал о заполняемости хобота очередно го стана, подкатывается к нему, выдвигая стол 4. Хобот автоматически сбрасывает определенное количество готовой продукции в клещи 22, содер жащие каналы для направленного прохождения вязальной проволоки. С падейием последнего витка проволоки клещи сходятся и замыкается, формуя и уплотняя проволоку 21 связями 23, шарнирно-соединенными с одной сторо ны клещами, с другой с крестовиной штока гидропривода 9. Ложе вдвигает ся на тележку 1, осуществляется под ча вязальной проволоки 24 одновреме /йо в нескольких точках, навешиваётся определенная бирка с помощью механизмов 15, совершается скру 1ивание до определенногоусилия, причем в это время устройство перемещается к месту отгрузки, где останавливается . Поворотным механизмом 16 моток поворачивается в вертикальное положение, отгружается механизмом 18, затем устройство приводится автоматически в исходное состояние и. начинается новый цикл. : При использовании данного устройства эффекттавйее используется волочильный стан и повышается уровень механизации труда. Формула изобретения Устройство для обработки проволоки в мотки после волочения, содержащее корпус, установленные на корпусе механизм формования и уплотнения мотка, механизм для подачи проволоки и механизм для скручивания проволоки, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленным на корпусе подвижным столом, механизмами навешивания бирок, механизмом для поворота бунта и механиз;МОМ отгрузки, а также самоходной тележкой, причем корпус установлен на самоходной тележке.
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-08-09—Подача