Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в,частности, к способам изготовления строительных бетонных изделий с декоративным отделочным слоем, например стеновых панелей.
Известен способ изготовления бетонных изделий с отделочным декоративным слоем, включающий в себя укла ку на дно формы отделочного слоя из керамических плиток с приданием отделочной геометрической композиции - рисунка, укладку на этот отделочный слой основного конструкционного материала - бетона, уплотнение, термообработку, распалубку и последующую отделку лицевого слоя, котора осуществляется путем очистки керамических плиток от бетона и отмыва поверхности струями воды 1.
У этого способа сложняя технология изготовления рисунка из мелких керамических плиток, значительная трудоемкость процесса, а также крайняя недолговечность отделочного слоя Как показала практика эксплуатации этих изделий, отделочный слой через 8-10 лет начинает активно отделяться от изделия, что существенно ухудшает
внешний вид здания и требует затрат на восстановительные работы.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, включающий приготовление пигментированной отделочной композиции, нанесение ее на полиэтиленовую пленку, уложенную на дно формы, уплотнение и обезвоживание этой композиции, укладку на нее бетонной смеси, уплотнение изделия и последующую термообработку в пропарочной камере при 80-90°С 12.
Отделочная композиция готовится из цветного цемента одного цвета и укладывается слоем 30-50 мм, а уплотнение изделия осуществляется вибрационными колебаниями, при этом выделяющуюся влагу впитывают в себя пористый материал, прикрепленный к крышке формы.
Этим способом не достигается достаточной прочности сцепления отделочного слоя с конструкционным слоем изделия ввиду уплотнения отделочного слоя вибрационными колебаниями, т.е. колебаниями низкой частоты. при которых значительная часть влаги остается в отделочном слое, а это приводит к снижению прочности сцепления его с изделием и, следователь к уменьшению срока службы отделочно го слоя при эксплуатации изделия. Кроме того, полученные одноцветные изделия не обладают привлекательностью из-за монотонности своей декоративной композиции и не позволяет создать художественный экстерь здания. Цель изобретения - увеличение про ности сцепления отделочного слоя с изделием, повышение долговечности и улучшение декоративных свойств. Достигается это тем, что предлагаемым способом изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, вклю чающим приготовление пигментированн отделочной композиции, нанесение ее на полиэтиленового пленку, уложен ную на дно формы, уплотнение и обез воживание, уй ладку.г бетонной смеси, уплотнение изделия и последующую термообработку, отделочную композицию затворяют на 0,1-0,5%-ном водно растворе полиакриламида, после нанесения ее уплотняют ультразвуковыми колебаниями с частотой 40-50 кГц в течение 0,2-1 мин с одновременным обезвоживанием вакуум1}рованием, уплотнение изделия осуществляют при частотеколебаний 28-35 кГц в течение 2-3 мин, а термообработку прово дят токами высокой частоты при 105120°С, давлении 0,5-3,0 ати в течение 10-15 мин. Сущность способа заключается в следующем. Отделочную пигментированную ком позицию и основной конструкционный материал изделия готовят порознь. Причем отделочную композицию готовя в нескольких смесителях, в каждом смесителе перемешивают цемент одного цвета с песком (наполнителем), затем отдельно смешанные сухие составы (песок с цементом), которые имеют различную цветовую окраску, подают в общий смеситель, предварительно затворив каждую из них в 0,1 О,5%-ном растворе полиакриламида в воде. В зависимости от требуемой цветовой гаммы могут быть приготовлены три, четыре и более смеси, составляющие отделочную композицию. Эти. отдельно приготовленные составляющие подают в общий смеситель, где Подвергают неполному смепшванию т.е. получают неоднородную по цвету массу, имитирующую многоцветный мрамор, имеющую пятна, прожилки, полосы разных цветов, определяемых количеством цветов взятых цементов. Затем эту отделочную пигментированн композицию наносят на полиэтиленову пленку, уложенную на дно формы слое 3-10 мм, уплотняют ультразвуковыми колебаниями с частотой 40-50 кГц в течение 0,2-1 мин с одновременным обезвоживанием вакуумированием при 1-3 тыс.мм -водяного столба. Преимущественной частотой ультразвуковых колебаний, как показали эксперименты, является частота 4546 кГц, при которой слой толщиной 3-10 мм обладает оптимальной пластичностью, выделяет максимальное количество влаги (до 70%), т.е. освобождается от всей молекулярно не связанной воды и при этом не переходит в стадию текучести, которая крайне нежелательна в данном случае, так как при этом происходит дальнейшее перемешивание цветных компо;зиций и нарухаается требуемая цветовая гамма. Кроме того, при указанных оптимальных колебаниях время уплотнения отделочного слоя является минимальным, при котором вся избыточная влага у спевает быть отсосана вакуумированием и удалена. Использование вакуума для отсоса и удаления избыточной влаги в совокупности с выбранным диапазоном колебаний избавляет производство от введения в изделие водоотнимающего слоя, который, как показала практика эксплуатации, приводит к отслоению декоративного слоя от изделия, к резкому снижению долговечности и ухудшению .декоративных свойств отделочного После изготовления отделочного слоя на него укладывают основной конструкционный слой изделия, подвергают его уплотнению ультразвуковыми колебаниями с частотой 28-35 кГц, преимущественно 30-32 кГц в течение 2-3 мин. Выбранный-диапазон колебаний является оптимал,ьным, при нем отделочный слой уже-не подвергается дальнейшему воздействию и не нарушается структура отделочного слоя, время уплотнения является минимальным, при котором успевает выделиться из изделия вся не связанная молекуляно вода. После уплотнения изделие подвергают термообработке токами высокой частоты при 105-120°С, при этом для исключения возможности вскипания оставшейся воды на изделие накладывают давление 0,5-3,0 ати и под таким воздействием изделие выдерживают в течение 10-15-мин, после этого снимают давление и прекращают термообработку. После остывания изделия в течение 25-30 мин 1его извлекают из формы и используют по назначению в строительстве. Обработка изделия токами высокой частоты принята из условия сокраще.ния в 5-8 раз времени на термообра;ботку изделия, по сравнению с прототипом, так как токами высокой частоты изделие прогревается практически мгновенно на всю толщину, в отличие от пропарки, когда для подогрева изделия затрачивают несколь ко часов, в особенности при значительной толщине изделия. Пример. Готовят пигментирова ную отделочную композицию при непол ном смешивании отдельных смесей разного цвета,затворенных на 0,3%-н водном растворе полиакриламида, наносят композицию в форму : на поли этиленовую пленку, уплотняют ее ультразвуковыми колебаниями с часто той 45 кГц в течение 0,5 мин с одно обезвоживанием вакуумирова нием, затем укладывают бетонную смесь и уплотняют изделие при частот колебаний 30 кГц в течение 3 мин, после чего проводят термообработку изделия токами высокой частоты при и давлении 2 ати в течение 12 мин. . Полученные изделия отвечают всем требованиям, предъявляемым к бетону и в то же время имеют богатую цветовую гамму отделочного декоратичного слоя, который обладает следующими характеристиками:оптические ойства А 400-700 мкм, ахроматИчность Я 10-40%, коэффициент отражения В 20-45%, прочность на сжатие R 300500 кгс/см, прочность на изгиб - 25-50 кгс/см , морозостойкость не менее 80 циклов, объемное водопоглощение 0,1-0,4%. Формула изобретения Способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, включающий приготовление пигментированной отделочной композиции, нанесение ее на полиэтиленовую пленку, уложенную на дно формы, уплотнение и обезвоживание, укладку бетонной смеси, уплотнение изделия и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности сцепления отделочного слоя с изделием, повышения долговечности и улучшения декоративных свойств, отделочную композицию затворяют на О,1-0,5%-ном водном растворе полиакриламида, после нанесения ее уплотняют ультразвуковыми колебаниями с частотой 40-50 кГц в течение 0,21 мин с одновременным обезвоживанием вакуумированием, уплотнение изделия осуществляют при частоте колебаний «-35 КГц в течение 2-3 мин, а термообработку проводят токами высокой частоты при 105-120°с, давлении течение 10-15 мин. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Современные способы декоративой отделки стеновых панелей в заводсих условиях. Обзор ВНИИЭСМ, М., 972, С.42. 2.Авторское свидетельство 272126, кл. В 28 В 11/00, 1968 прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративных бетонных изделий | 1978 |
|
SU872501A1 |
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2017908C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ С ОТДЕЛКОЙ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ ПАНЕЛЯМИ | 2004 |
|
RU2325491C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
Способ декорирования кухонного изделия посредством механической обработки | 2015 |
|
RU2700832C2 |
Способ изготовления декоративных бетонных изделий | 1983 |
|
SU1196273A1 |
Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий | 2018 |
|
RU2701010C1 |
Способ окрашивания песка | 1988 |
|
SU1778089A1 |
Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем | 1978 |
|
SU709598A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И/ИЛИ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2084416C1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-03-14—Подача