Изобретение относится к свеклосахарному производству и может быть использовано на свеклосахарных предприятиях пищевой прог Л1шенности. Известен способ автоматического управления процессом дефекации,осуществляемый путем подачи извести в дефекатор, и основанный на возможности автоматической взаимосвязи и блокировки потоков и параметров в процессе дефекации 1. Однако (.этот способ, связывающий материальные потоки, не может обеспечить высокого качества очистки сОка. Целью изобретения является повышение качества очистки диффузионного сока. Цель достигается тем, что по спо собУ автоматического управления про цессом дефекации путем подачи извес ти в дефекатор регулирование подачи извести в дефекатор осуществляют в зависимости от рассогласования заданного и фактического тепловых эффектов реакции 1 сатурации, приходя щихся на единицу расхода обрабатываемого диффузионного-сока, при это фактический тепловой эффект определяют в зависимости от расходов диффузионного сока, возврата сока 1 сатурации извести, углекислого газа и разностей температур сока и газа на входе и выходе сатурата. На чертеже схематически изображена схема реализации-предлагаемого способа. Схема, реализующая способ автоматического управления процессом дефекации, включает преддефекатор 1, дефекатор 2 , сатуратор 1 сатургРции 3 , расходомеры 4-7 диффузионного сока, извести и возврата сока 1 сатурации с соответствующими преобразователями 8-11, расхода, термометры 12 и 13 сопротивления для измерения температуры сока на входе и выходе сатуратора 3, термометры 14 и 15 сопротивления для измерения температуры газа на выходе и входе сатуратора 3 с соответствующими каждому термометру сопротивления преобразователями 16-19, блок 20 суммирования токовых сигналов, блок 21 умножения, электропневматический преобразователь 22, сужающее устройство 23, задатчики 24 и 25, дифференциальный манометр 26, блок 27 умножения двух пневмосигналов, прибор 28 алгебраического суммирования, автоматический потенциометр 29 с пневмовыходом, множительно-делительное устройство 30, пропорционально-интегральный регулятор 31 и дозатор 32,
Расход дефекованного сока на выходе из дефекатора 2 равен суммарному расходу диффузионного сока, извести и возврата сока 1 сатурации. Эти расходы измеряют расходомерами 4-7, сигналы от которых преобразуются преобразовательными блоками 8-11 на выходе их образуются сигналы пропорциональные расходам соответственно диффузионного сока, извести на преддефекации и возврата сока 1 сатурации. Эти аналоговые сигналы поступают в блок 20 суммирования. Выходной сигнал блока 20,пропорциональный расходу дефекованного сока, поступает на вход блока 21. Термометры 12 и 13 сопротивления : измеряют температуру сока соответственно на входе и выходе сатуратора 3,
Сигналы от термометров 12 и 13 поступают на вход преобразователей 16 и 17, на выходе которых получают сигналы, пропорциональные замеряе1«л температурам. За счет того, что выходы преобразователей 16 и 17 соединены параллельно, выходной электрический сигнгш, поступающий в блок 21 от этих преобразователей, будет пропорционален разности температур на входе и выходе сатуратора.
В блоке 21 выходные сигналы блока 20 и преобразователей 16 и 17 перемножгиотся и поступают в блок 22, в последнем результирующий электрический сигнал преобразуется в пневматический сигнал, необходиь«лй и удобный для дальнейших преобразований.
Расход поступаиощего в сатуратор 3 углекислого газа измеряется сужающим устройством .23, связанным с дифманометром 26, который выдает пневматический сигнал, пропорциональный расходу газа, поступающий в блок 27 умножения. Термометры 14 и 15 сопротивления измеряют температуру газа на выходе и входе сатуратора 3. Сигналы от термометров 14 и IS поступают на вход преобразователер 18 и 19. За счет того, что выходы преобразователей соединены параллельно, выходной электрический сигнал, поступающий в блок 27 от преобразователей, пропорционален разности измеряемых температур газа на выходе и входе сатуратора,
В блоке 27 пневматический сигнал пропорциональный расходу газа, умножается с сигналом, пропорциональным разности температур газа.
Выходные сигналы блоков 22 и 27 алгебраически суммируются в приборе 28 алгебраического суммирования, который связан с множительно-делительным устройством 30.
В устройстве 30 выходной сигнал прибора 28 делнтся на сигнал, пропорциональный расходу диффузионного сока, получаемого с выхода потенциометра 29, Выходной сигнал устройства 30 пропорционален фактическому тепловому эффекту реакции 1 сатурации.
Под тепловым эффектом реакции 1 сатурации понимают количество тепла которое выделяется в результате реакции 1 сатурации в сатураторе 3, отнесенное к единице расхода поступающего на очистку диффузионного сока.
Сравнение заданного задатчиком 24 и фактического тепловых эффектов и выработку управляющего воздействи осуществляет пропорционально-интегральный регулятор 31, который воздействует на дозатор 32 извести. Таким образом, в предлагаемом способе процесс управления дефекации заключается в изменении подачи извести по отклонению фактического значения теплового эффекта реакции 1 сатурации от заданного его значения, т.е. если величина фактического теплового эффекта больше заданного значения, следовательно, на дефекацию подан избыток извести, и наоборот, при прочих равных условиях.
Формула изобретения
Способ автоматического управлени процессом дефекации в свеклосахарном производстве путем подачи извести в дефекатор, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества очистки сока, регулирование подачи извести в дефекатор осуществляют в зависимости от рассогласования заданного и фактического тепловых эффектов реакции 1 сатурации, приходящихся на единицу расхода обрабатываемого диффузионного сока, при этом фактический тепловой эффек определяют в зависимости от расходов диффузионного сока, возврата сока 1 сатурацин извести, углекислого газа и разностей температур сока и газа на входе и выходе сатуратора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Автоматическая взаимосвязь потоков дефектосатурационного отделения Научно-техническая информация (сахарная и крахмалопаточная), выпуск 5, ЦИНТИПицепром, И, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом очистки сока в свеклосахарном производстве | 1990 |
|
SU1712421A1 |
Способ автоматического управления процессом фильтрации сатурационного сока в свеклосахарном производстве | 1991 |
|
SU1784645A1 |
Автоматизированная установка для очистки диффузионного сока | 1974 |
|
SU543676A1 |
Способ автоматического управления процессом дефекации диффузионного сока | 1979 |
|
SU859445A1 |
Способ очистки сахаросодержащего раствора | 1985 |
|
SU1306958A1 |
Система автоматического управления процессом дефекосатурации | 1972 |
|
SU440409A1 |
Способ получения известкового мелиоранта для кислых почв | 2022 |
|
RU2810519C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА | 2001 |
|
RU2203325C2 |
Система автоматического регулирования подачи извести для очистки диффузионного сока | 1987 |
|
SU1595905A1 |
Способ очистки диффузионного сока, полученного из свеклы пониженного качества | 1989 |
|
SU1730156A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-06-15—Подача