Рабочее оборудование экскаватора Советский патент 1980 года по МПК E02F3/38 

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА

Изобретение относится к машинам для экскавации грунта.

Известно рабочее . оборудование одноковшового экскаватора с обратной лопатой для разработки мерзлого грунта, содержагдее стрелу, рукоять с ковшом, многократный полиспаст, связанный с ковшом, и опорную стойку, упирающуюся пятой на грунт и снабженную раскосом 1. Опорная стойка прикреплена к стреле в месте расположения неподвижной обоймы полиспаста, а раскос зафиксирован на стреле с помощью проушины.

На основании производственных испытаний данного рабочего оборудования и теоретических исследований были выявлены следующие конструктивные недостатки, снижающие производительность экскаватора.

В процессе экскавации мерзлого грунта рабочее оборудование имеет три точки опоры: пяту стрелы, зубья ковша и пяту опорной стойки. .Пля того, чтобы опорная стойка упиралась в грунт, необходимо из-зз неровностей последнего регулировать ее шчту.

Вес рабочего оборудования частично воспринимается опорной стойкой, поэтому зубья не передают на грунт того веса, который приходится на них в экскаваторе обратной лопаты без стойки. Вследствие этого величина нормального давления недостаточна для заглубления зубьев ковша, расположенных по отношению к забою с установленным задним углом.

При работе тяговым полиспастом зубья ковша в бсновном скользят по поверхности забоя, а опорная стойка совместно со стрелой поднимается над поверхностью грунта. Следовательно, стойка уже не выполняет своей основной функции.

Согласно технологии производства работ

5 дпя начала работы экскаватора необходимо подготавливать забой, выполняемый какойлибо другой вспомогательной машиной. Кроме того, опорная стойка стрелы мешает поворачиваться мацпше при погрузке грунта в тран9спорт и ограннч}геает величину заброса ковпш.

Известным техническим решением является также рабочее оборулоиание экскаватора, содержащее стрелу, рукоять с закретенным

а ней KOBUioM, переднюю стойку, тяговый подъемный полиспасты (2.

Однако данное рабочее оборудование не беспечивает достаточную производительность з-за сравнительно низкого усилия резания

рочных грунтов.

С целью повышения производительности кскаватора путем увели шния усилия резания предлагаемое оборудование снабжено подвижно прикрепленной к передней стойке балкой сю

механизмом ее перемещения относительно передней стойки, при этом один конец балки шарнирно связан со стрелой, а механизм . перемещения выполнен из напорного каната, соединенного с другим концом балки.15

На фиг. 1 показано предлагаемое рабочее оборудование зкскаватора; на фиг. 2 - узел крепления балки.

Механизм напора закреплен при помощи седла 1 в проушинах передней стойки 2, опи- 20 рающейся на раму экскаватора., Конец балки 3 напорного механизма шарнирно крепится к стреле 4. Напор осуществляется механизмом напора, выполненным из напорного каната 5, пропущенного через уравнительный блок 6,23

балки 3 напорного механизма. Напврные канаты намотаны на напорный барабан 7, который может находиться в одном из трех положений: подключен к двигателю экскаватора при работе механизма напора; заторможен, когда по- 30 ложение стрелы зафиксировано относительно экскаватора; в свободном состоянии при работе механизма подъема обратной лопаты.

Кроме опорного механизма рабочее оборудование включает в себя рукоять 8, шарнирно 35 связанную со стрелой 4 и неподвижно соедиHeHJijno с ковшом 9, многократный тяговый полиспаст 10 и подъемный полиспаст И. Балка 3 установлена в седле 1 подвижно, а ее конец связан со стрелой шарниром 12.

Заброс рабочего оборудования в забой осуществляется подъемным полиспастом 11. При зтом напорный барабан отключен от двигателя и расторможен. После заброса ковша 9 в забой включается напорный механизм и вращение 45 от двигателя передается напорному барабану 7, который, вращаясь по часовой стрелке, наматывает на себя напорные канаты 5. Напорные канаты через уравнительный блок 6 передают усилие на балку 3 напорного механизма и50

далее через стрелу 4 и рукоять 8 -- на зубья ковша.

Усшше напорного механизма достаточное для заглубления зубьев в мерзлый как на уровне стоянки экскаватора, так и по всей глубине промерзания. Поэтому для данной конструкции не нужно предварительно подготавливать забой. При включении многократного тягового полиспаста 10 ковш начинает перемещаться, одновременно внедряясь в грунт. При достаточном заглублении зубьев ковша в мерзлый грунт барабан 7 напорного мехшшзма затормаживается, в реззльтате чего напорные канаты 5-не дают возможности перемещаться- балке 3 напорного механизма назад (фиг. 2). Однако при этом ковш 9 под действием полиспаста 10 продолжает подниматься по забою и заполняться мерзлым грунтом.

После окончания операции копания мерзлого грунта при подходе ковша к бровке забоя . зыключается многократный тяговый полиспаст, напорный механизм растормаживается, и с помощью механизма подъема стрелы производится выгрузка разрушенного грунта в транспортное средство или отвал.

Таким образом, описываемое рабочее оборудование, снабженное механизмом напора во взаимодействии с многократным тяговым полиспастом, позволяет увеличить производительность экскаватора при разработке мерзлого грунта за счет увеличения усилия резания.

Формула изобретения

Рабочее оборудование зкскаватора, содержащее стрелу, рукоять с закрепленным на ней ковшом, переднюю стойку, тяговый и подъемный полиспасты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения усилия, оно снабжено подвижно пршсрепленной к передней стойке балкой с механизмом ее перемещения относительно передней стойки, при зтом один конец балки щарнирно связан со стрелой, а механизм перемещения выполнен из напорного каната, связанного с другим концом балки. Источники информации,

itpmimue во при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 609843, кл. Е 02 F 3/38, 1975 (прототип).