Газовый резак с дистанционным зажиганием пламени Советский патент 1980 года по МПК F23D13/32 

Изобретение относится к теплойой резке металле, а именно, к газовым резакам и может быть использовано при машинной газовой резке металла. В промышленности зажиганяе пламен газового резака производится факелом или с помощью специальных устройств. Известен газовый резак, содержащий корпус с наружным и внутренним мундштуками и размещениые бона в другой трубки для подачи гогиочего газа и кислорода, а также источник высокого напряжения. Однако электроды для дистанционного зажигания размещены на наружном мундштуке, что увеличивает габариты резака. С целью уменьшения габаритов в пре лагаемом резаке трубка для подачи режущего кислорода выполнена из электро изоляционного материала и на его внутренней поверхности и на торце, контактирующем с внутренним мундштуком, нанесен электропроводящий слой, причем внутренний мунцштук через упомянутый электропроводящий слой соединен с источником высокого напряжения. На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез. Резак состоит из корпуса 1, к котс юму через штуцер 2 в канал 3 подводится горючая смесь. В канапе 3 расположена трубка 4, в которую через штуцер 5 подводится режущий кислород. Трубка 4 выполнена из электроизоляционного материала, например стекла, на внутреннюю поверхность 6 и торец 7 которого нанесен электрсятроводящий слой 8, соединенный проводником 9 с источником высокого напряжения. При пружины 10, упирающейся в буртик 11 трубки 4, по следняя поджимается к внутреннему мундштуку 12 торцем 7. Часть канала 3 заполнела огнепреградительной набивкой 13, предотвращающей воспламенение горючей смеси в подводящей части канала 3. Внутренний мундштук 12, об|эазующий кольцевой зазор-сопло

14 с наружьшш мундштуком 15, изолирован от корпуса 1 и наружного мундштука 15 при помощи прокладок 16 из электроизоляционного термостойкого материала, например фарфора, и имеет отверстия 17 для прохода горючей смеси из канала 3 в сопло 14, а также канал 18 для прохода режущего кислорода из трубки 4 наружу.

Зажигание пламени резака производится следующим образом;

Через штуцер 2 и огнепреградительную набивку 13 в канал 3 подается горючая смесь, которая через отверстия 17 и кольцевой зазор-сопло 14 выхоцит из резака наружу. В это время через проводник 9 н электропроводящий слой 8 трубки 4 и торца 7 на внутре ннй мундштук 12 подается импульс иььсокого напряжения. Между внутренним мундштуком 12 и наружным мундштукам 15 через зазор-сопло 14 проскакивает искра, энергии которой оостаточ для воспламенения горючей смеси. Пооле зажигаиия пламени проводник 9 может быть соедияен с прибором, контролирующим наличие ЭДС, возникающей между деталями и внутренним муноштуком 12, по величине которой суоят о наличии, составе пламени и т.д.

Изобретение позволяет, не увеличивая веса и размеров резака, расширить его технологические возможности, что особенно важно для автоматизации процессов газовой резки, а также экономит горючие газы в период холостьк ходов и пауз.

Формула изобретения

Газовый резак с дистанционным за-г жиганием пламени, содержащий корпус с наружным и внутренним мундштуком и размещенные одна в ppyroS. трубки для подачи горючего газа и кислорода, а также источник высокого напряжения,, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, трубка для подачи режущего кислорода вьшолнена из электроизоляционного материала и на его внутренне поверхности и на торце, контактирующем с внутрешим мундштуком, нанесен электропроводящий слой, причем вн треиний муншитук через упомянутый электропроводящий слой соединен с источником высокого напряжения.