;54) УСТРОЙСТВО для ПРОВЕРКИ и НАСТРОЙКИ ТАРИРОВАННЫХ КЛЮЧЕЙ
ном контакте с .кулачком 5, рабочий профиль которого выполнен по эвольвенте. Кулачок 5 жестко установлен на оси 6, выполненной с двумя квадратными отверстиями на торцах под наибольший испытуемый ключ, в кронштейне 7. Кронштейн 7 закреплен на корпусе 8 устройства. В кронштейне 7 смонтирован цилиндр 9 возврата, шток которого взаимодействует с нерабочей поверхностью кулачка 5. Плунжерный блок 1 установлен на плите копуса 8 через проставку 10. На плите корпуса 8 смонтированы также панели 11 и 12 для монтажа разделительных клапанов 13 и манометра 14. Для удерживания испытуемого ключа 15 от проворота в пазах корпуса установлены регулируемые по высоте упоры 16.
Устройство имеет гидравлический привод и работает от ручного насоса 17, подающего рабочую жидкость из бака 18 через краны 19 управления, мультипликатор 20 и систему разделительных клапанов 13 в плунжерный блок 1. Рабочие полости плунжеров 2 .связаны группами таким образом, чтобы обеспечить усилие для создания крутящего момента на ключе в определенном диапазоне. Так, например, плунжер, связанный с насосом че рез разделительный клапан 13 (1), обеспечивает создание крутящего момента .от 100 до 500 кгс см, группа плунжеров, связанная через клапаны 13(1) м 13(2)- от 500 до 20,00 кгс с группа плунжеров, связанная через клапан 13(3),-от 2000 до 10000 кгс с группа плунжеров, связанная через клапаны 13 (3) и 13 (4), от 10000 до 20000 кгс см.
Для управления цилиндром возврата 9 используется кран 19 управления.
Устройство работает- следующим образом.
Ключ 15 устанавливается своим квадратом в отверстие оси 6, при этом ось ключа располагается вертикально. Упор 16 устанавливается на нужной высоте и регулируется так, чтобы его торец касался рукоятки ключа, после этого жестко крепится, например, с помощью гайки. В соответствии с диапазоном крутящего момента испытуемого ключа производится настройка устройства посредством разделительных клапанов 13, одни из которых должны быть нормально открыты, другие - нормально закрыты. Затем подается масло ручным насосом в плунжерный блок 1. Это обеспечивает перемещение одного или нескольких плунжеров 2 и поршня 3. Поршень 3, перемещаясь, давит своим роликом 4 на эвольвентную поверхность кулачка 5. Выполнение рабочей поверхности кулачка 5 по эвольвенте обеспечивает при его повороте нулевое значение угла давления, и, следовательно, постоянное плечо рычага и точное значение прикладываемого момента. При повороте кулачка 5 поворачивается квадрат испытуемого ключа, что вызывает прогиб рабочей пружины ключа. Изгиб пружины влечет за собой поворот стрелки шкального механизма ключа. Манометр устройства также дает показания, отражающие подаваемое давление и, соответственно, прикладываемый к испытуемому ключу момент
Формула изобретения
Устройство для проверки и настройки тарированных ключей, содержащее корпус, плунжерный блок гидропривода, связанный с кулачком, и манометр отличающеес.я тем, что, с целью расширения диапазона измерения, оно снабжено регулируемыми упор|ми, установленными в пазах корпуса и контактирующими с рукояткой испытуемого ключа, и цилиндром для возврата кулачка, установленным параллельно плунжерному блоку и взаимодействующим через шток с нерабочей поверхностью кулачка, а плунжерный блок выполнен в виде набора плунжеров разных диаметров, контактирующих с кулачком опорными торцами через ступенчатый поршень и ролик, при этом рабочие полости плунжеров соединены через систему разделительных клапанов с источником питания, а профиль кулачка выполнен по эвольвенте.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
, 1. Патент США № 3.01 L332, кл. 73-1, 1961.
2. Патент ГДР № 45858, кл. 42 К 7/05, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический насос для наполнения и испытания ёмкостей высокого давления | 2022 |
|
RU2793040C1 |
Гидроштанговый привод погружного объемного насоса (варианты) | 2023 |
|
RU2802907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПАР ТОПЛИВНОГО НАСОСА И ФОРСУНОК ДИЗЕЛЯ | 2005 |
|
RU2303159C1 |
НАСОС-ФОРСУНКА | 2005 |
|
RU2314431C2 |
Устройство для испытания форсунок непосредственно на двигателе | 2020 |
|
RU2752788C1 |
Стенд для испытания гайковертов ударного действия | 1985 |
|
SU1261778A2 |
Устройство для создания давления в колонне насосных труб | 1990 |
|
SU1737105A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ГАЗОПОДАЮЩИХ КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2171897C2 |
Стенд для испытания плунжерных пар топливных насосов дизелей | 1986 |
|
SU1627745A1 |
Прибор для испытания и регулировки форсунок | 2020 |
|
RU2733908C1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-03-03—Подача