Устройство для тонкого измельчения продукта Советский патент 1980 года по МПК B02C13/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТА

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудован для тонкого измельчения вареной рыбы, фруктов, овощей и картофельной мезги в крахмальном производстве. Известно устройство для тонкого измельчения продукта, содержащее цилиндрический корпус с укрепленными на его внутренней поверхности лопастями, лотки для подачи исходного и выгрузки измельченного продукта и установленны в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы Однако это устройство не дает нужного эффекта измельчения, в особенности частиц продукта, распределенных в жидкой среде. Это объясняется близ- кими по величине .плотностями дисперс- ной и дисперсионной фаз и невозможностью достижения высоких относительных скоростей частиц и ударных элементов ввиду вовлечения цсей массы материала в движение вращающимися рабочими органами. Однократность измельчения без рециркуляции продукта обеспечивает лишь грубодисперсное измельчение. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Для достижения этой цели лопасти выполнены изогнутыми и пр11феплены к корпусу тангенциально, а ударные элементы рютора имеют в поперечном сечении (}юрму клиньев, направленных острием в сторону вращения ротора, причем на роторе со стороны, противопоюжной расположению ударных элементов, .укреплены радиальные лопатки, кроме того лоток для выгрузки измельченного продукта расположен под углом к торцу ротора. На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вид сверху. Устройство включает дисков.н рютор 1, установленный на валу элсктродгшгателя 2. По периметру ротора укреплешзг вертикальнме ударные элементы 3, имеющие в сечении форму клиньев, налрлвле1шых острием п вращения ротора. Внешняя грань каждогх элемента расположена тангеншмльно к окружности ротора. На торче опека ротора со стороны, 1ФОТИВОПОЛОЖНОЙ расположению ударных элементов, перпендикулярно к торцу укреплены 6-8 радиальных лопаток 4. К фланцу 5 электродвигателя прикреплен цилиндрический корпус 6. На внутренней поверхности корпуса 6 имеются лопасти 7, форма которых соответствует плавному переходу в сторону вращения ротора от тангенциального направления по отношению к корпусу к радиальному. Края лопастей расположены с небольшим (1-2мм) зазором по отношению к элементам 3. К корпусу 6 через резиновую прокладку 8 скобами 9 прижата крышка 1О с лотком 11 для выгрузки (или несколь кими лотками), направленными под остр углом к торцу ротора 1. Нижний торец лотка 11 расположен с небольшим (3-5 мм) зазором между его боковой стороной и лопастями 7 и лежит в плоскости осп ращения ротора. Торцовой срез лотка внутри корпуса откры со стороны, противоположной направлению вращения ротора, В центральной части крышки 10 имеется лоток 12 дл подачи продукта. Этот лотой может быт устроен также в днище корпуса 6. Вер- тикальиое положение электродвигателя 2 поддерживается основанием 13. Корпус 6 может быть окружен рубашкой для подачи в нее тепло- или хладоносителя. Устройство работает следующим образом. Продукт, предварительно раздробленный до размеров частиц, не превышающих 3-5 мм, подается через лоток 12 работакхцего устройства. Вращением ро ра 1 его отбрасывают на периферию, где небольшая часть продукта быстро вращается в виде слоя на цилиндрической стенке корпуса под воздействием лсяаток 4. Та часть слоя, которая рас пространяется в зону расположения лопастей 7, двигается далее по этим лопастям и изменяет направление своег начального движения по окружности на радиальное, разбиваясь на ряд струй, число которых равно числу лопастей 7 Эти струи рассекаются поперечно движущимися с большой скор(х:тьк) унарными элементами 3. При этт5М, благодаря клиновидному сечению элементов 3 и выбранному направле1шю их граней, продукт из отсеченного каждым пальцем участка радиальной струи движется по хорде в направлении вращения, после чего снова попадает в периферийную зону корпуса, где описанный процесс повторяется. В зоне лотка 11 измельченный продукт, двигаясь по хорде, попадает в открытый навстречу движению торец лотка 11, по которому выходит за пределы корпуса. Такое расположение лотка для выгрузки измельченного продукта предотвращает перегрузку электродвигателя, так как с увеличением подачи материала в корпус автоматически увелиШ- вается количество выгруженного из него измельченного продукта. Многократное рассечеш е струй рабочими органами, движущимися с большой скоростью, вызывает тонкое измельчение частиц продукта. Предложенное устройство позволяет повысить эффективность измельчения и снизить энергозатраты за счет образования большого количества раздельных струй материала, движущихся в радиальном направлении я пересекаемых клиновидными рабочими органами, укрепленными на роторе, движущемся с частотой вращения до ЗООО об/мин. Формула изобретения 1. Устройство для тонкого измельчения продукта, содержащее цилиндрический корпус с у-крепленными на его внутренней поверхности лопастями, лопси для подачи исходного и выгрузки измельченного продукта и установленный в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, лопасти выполнены изогнутыми и прикреплены к корпусу тангенциально, а удлрные элементы ротора имеют в поперечном сечении форму клиньев, направленных острием в сторону вращения ротора, причем на роторе со стороны, противоположной расположению ударных элементов, укреплены радиальные лопатки.

5722569 ,(,

чающееся тем, что лото(с дляприняи ю во внимание при экспертизе

выгруэки измельченггогх) продукта распо-1. Патент ГДР № 7 522О,

ложен поп углом к торцу ротора.кл. 50 С 17/30, 197О,

-5

-г

10

ii