Головка для шурупозавертывающего устройства Советский патент 1980 года по МПК B25B21/00 

Изобретение отнесется к механизированным устройствам для завертывания шурупов при производстве деревянной тары и других столярных изделий с металлической арматурой. Известна головка для шурупозавертываюшего устройства, содержащая корпус, питатель отвертку с механизмом привода, телескопическую втулку с ловителем, выполненным в виде установленных на осях подпружиненных сегментных губок со сферической вершиной, образующих конус с переменным углом при вершине 1. Известна головка для шурупозавертываюшего устройства снабжена отверткой со стандартной заточкой, подпружиненные сегментные губки разводятся сначала резьбовой частью щурупа, а затем в конце завертывания - головкой шурупа. В момент выхода головки шурупа за пределы центрирующих губок они под действием пружин смыкаются и вступают в контакт с гранями пера, которые поочередно отжимают губки, воздействуя на их боко вые сегментные поверхности под большим углом атаки. От часто повторяющихся ударов пера отвертки о губки рабочее перо отвертки воспринимает дополнительно значительную вибрационно-динамическую нагрузку, которая способствует преждевременному износу пера отвертки и центрирующих губок, при наличии которых на контактирующих поверхностях губки не отжимаются, а захватываются пером отвертки и, как следствие, происходит поломка отвертки или центрирутоших губок. Целью изобретения является исключение поломки инструмента и центрирующих элементов за счет контакта пера отвертки с боковой поверхностью губок. Это достигается тем, что рабочий конец отвертки выполнен в ввде усеченного конуса с лысками на конце, образующими перо, равное по высоте 1,1-2 глубины шлица шурупа, а угол конусности отвертки больше мак симального конуса губок. На чертеже изображена головка для шурупозавертывающего устройства, общий вид.

Головка состоит из телескопической втулки 1, скользящей по цилиндрической поверхности корпуса 2, ловителя 3, размещенного на телескопической втулке 1, снабженного на конце центрирующими подпружиненными губками 4, закрепленными на осях 5. Корпус имеет центральный канал 6 для прохождения отвертки 7 и размещения щурупа и боковой канал 7 с трубчатым питателем 8, по которому подается очередной шуруп.

Головка работает следующим образом.

Телескопическую втулку 1 переме(цают вручную вертикально вниз. Ее верхняя часть сколзит по цилиндрической поверхности корпуса 2 Ловитель 3 своей конической поверхностью, образованной сомкнутыми сегментными губками 4, направляется к отверстию и сферической вершиной самоустанавливается в нем, обеспечивая ориентацию головки относительно центра отверстия арматуры.

От исполнительных механизмов по боковому каналу с трубчатым питателем 8 осуществляется подача очередного шурупа в центральный канал 6, затем происходит рабочий ход отвертки 7, которая своим рабочим пером захватывает шлиц шурупа и приводит его во вращение, одновременно перемещая вертикально вниз.

Заходная часть щурупа раздвигает сегментные губки 4, поворачивает вокруг осей 5, обеспечивая свободное прохождение щурупа в отверстие арматуры и его ввертывание в древесину.

В процессе ввертывания шурупа (на чертеже не показан) в древесину головка его выходит за пределы центрирующих губок 4, которые, смыкаясь, начинают контактировать

своими рабочими поверхностями с усеченной конической частью отвертки.

Рабочая часть отвертки - перо, в этом случае не контактирует с центрирующими губками, поэтому отвертка не испытывает дополнительных вибрадионно-динамических нагрузок.

В случае отсутствия щурупа при шурупозавертывающей операции, работая в холостую, отвертка проходит центрирующие губки, плавно раздвигая их, воздействует своей усеченной конической частью на губки, не касаясь их рабочим пером.

Выполнение рабочей части - пера огвертки описанной конструкции обеспечит плавный ход шктрумента через центрирующие губки, исключит вибрационно-динамические нагрузки и, поломки пера и центрирующих губок.

Формула изобретения

Головка для шурупозавертывающего устройства по авт.св. № 286623, отличающаяся тем, что, с целью исключения поломки инструмента и центрируюишх элементов за счет контакта пера отвертки с боковой поверхностью губок, рабочий конец отвертки выполнен в виде усеченного конуса с лысками на конце, образующими перо, равное по высоте 1,1-2 глубины ишица шурупа, а угол конусности отвертки больше максимального угла конуса губок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 286623, кл. В 25 В 21/00, 1969 (прототип).