1
Изобретение относится к устройствам для механизированной сборки изделий, а именно к конструкции рабочих головок для сверления отверстий и последующего завёртывания в них шурупов.
Известна сверлильно-шурупозавёртывающая головка, содержаицая корпус с рукояткой, два подвижных в осевом направлении шпинделя, один из которых несет сверло, а другой выполнен ь виде втулки, служащей направляющей для первого шпинделя и несет отвертку ij.
Недостатком указанной головки является то, что с помощью ее возможно завертывать шурупы только с продольными шлицами и невозможно - со шлицами различной формы, в том числе крестообразной.
Нс1Иболее близкой к изобретению по технической сущности является сверлильно-шурупозавертываквдая головка, содержащая корпус, шпиндель с отверткой на конце и поршнем-штоком со сверлом 2.
Недостаток указанной головки заключается в том, что с помощью ее можно эдверт1 1вл-гь шурупы только
с продольными шлицами, а с другой формой шлица - невозможно.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что головка снабжена подвижно установленной в осевом направлении на шпинделе посредством шлицев пинолью со сменной отверткой, подпружиненным
10 поворотным кулачком, закрепленным эксцентрично оси на пиноли посредством шпильки одним концом и взгшмодействующим другим концом со сменной отверткой, а кулачок выполнен с рас15положенными концентрично оси шпильки дугообразными пазами, один из которых взаимодействует с установленным на пиноли ведущим штифтом, другой имеет дно с уклоном, оканчивающимся
20 осевым отверстием и взаимодействует со сверлом.
На фиг. 1 изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез
25 Б-Б на фиг.2.
Головка содержит корпус 1 с установленным на нем механизмом 2 ограничения глубины ввертывания шурупа, шпиндель 3, в котором гюдвижно в осеJOвом направлении установлены посредством шлицев пиноль 4 со сменной отверткой 5 и поршень-шток 6 со сверлом 7. Отвод сверла вместе с поршнемштоком осуществляется пружиной 8.
Головка снабжена подпружиненным поворотным кулачком .9, закрепленным эксцентрично оси на пиноли 4 посредством шпильки 10 одним концом и .взаимодействующим другим концом со сменной отверткой 5. Поворотный кулачок выполнен с расположенными концентрично оси шпильки 10 дугообразными пазами 11 и 12, один из которых взаимодействует с установленным на пиноли 4 ведущим штифтом 13, другой имеет дно с уклоном 14,оканчивающимся осевым отверстием 15 и взаимодействующим со сверлом 7. С помощью пружины 16 отвертка 5 при отведенном сверле 7 устанавливается в рабочее положение.
Сверлильно-шурупо3авертывакадая головка работает следующим образом.
Перед засверливанием отверстий в заготовках подается воздух в верхнюю полость цилиндра, выполненного в шпинделе 3, который приводится во вращение, например, с помощью цепной передачи. При осевом перел/кщении поршня-штока 6 сверло 7 встречает на своем пути дугообразный паз 12 на подпружиненном кулачке 9, имекхций дно с уклоном 14, и, воздействуя на него, отводит кулачок 9, а с ним и отвертку 5 в сторону, позволяя сверлу 7 выйти из головки, пр осевом перемещении которой производится засверливание отверстий в заготовках .
По .окончании операции сверления головка отводится в исходное положение, прекращается подача воздуха, и сверло 7 под действием пружины 8 отводится в исходное положение, а кулачок 9 вместе с отверткой 5 пружиной 16 возвращается в рабочее положение.
Затем устанавливают шуруп в засверленное отверстие, включшот приводы вращения и подачи головки, производят завертывание шурупа. Крутящий момент на отвертку 5 передается с помощью шпильки 10 и ведущего штифта 13, установленных на пиноли.
По окончании завертывания шурупа головку возвргицают в исходное положение и выключают привод вращения шпинделя.
Выполнение сверлильно-шурупозавертывающей головки подобной конструкции позволяет завертывать шурупы со шлицами различной формы, в том числе и крестообразной, механизировать оперсщии по завертыванию шурупов при сборке тары.
Формула изобретения
Сверлильно-шурупозавертывающая головка, содержащая корпус, шпиндель с отверткой на конце и поршнемштоком со сверлом, отличающаяся, тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена подвижно установленной в осевом направлении на шпинделе посредством шлицев пинолью JCO сменной отверткой, подпружиненным поворотным кулачком, закрепленным эксцентрично оси на пиноли посредством шпильки одним концом и взаимодействующим другим концом со сменной отверткой, а кулачок выполнен с расположенными концентрично оси шпильки дугообразными пазами, один из которы взаимодействует с установленным на пиноли ведущим штифтом, другой имеет дно с уклоном, оканчивакмдимся осевым отверстием и взаимодействующим со сверлом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №290822, кл. В 25 В 21/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР 487761, кл. В 27 С 3/04, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки деревянных заготовок | 1976 |
|
SU650807A1 |
Средство для сборки деревянных конструкций | 1983 |
|
SU1785902A1 |
Шурупозавертывающее устройство | 1979 |
|
SU846258A1 |
Инструмент для установки крепежных элементов | 1978 |
|
SU912037A3 |
Способ завёртывания длинномерных шурупов за крестовые или прямолинейные шлицы в их головках и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2733853C2 |
Головка для шурупозавертывающего устройства | 1984 |
|
SU1237409A1 |
Многошпиндельный станок для обработки деревянных заготовок | 1974 |
|
SU487761A1 |
Головка для шурупозавертывающего устройства | 1977 |
|
SU722753A2 |
Станок для завертывания шурупов | 1955 |
|
SU130001A1 |
Шурупозавертывающий многошпиндельный станок | 1988 |
|
SU1608041A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-04-04—Подача