Станок для крепления лицевой стенки выдвижного ящика мебели Советский патент 1984 года по МПК B27M3/18 

Изобретение относится к устройствам д.1я сборочного производства в деревообрабатывающей промышленности, в частности для крепления, лицевой стенки к корпусу В1 1движного ящика бытовой и производственной мебели. И:иич-тсн станок для сверления отверCTnii и постановки петель и ручек в дверцах uiK;i(|i4HKOB. включающий шаговый конвейер, сверлильные и шурупозавертывающие головки, базирующие упоры, пневмоприжимы, магазины петель и ручек, вибробункер для подачи шурупов 1. Из-за невозможности позиционного перемещения корпуса ящика конвейером станок нельзя использовать для крепления лицевой стенки ящика. Известно устройство для сборки выдвижного ящика, включающее раму, опорные, упорные и прижимные элементы, сверлильные и шурупозавертывающие головки, стол 2. Однако устройство не позволяет производить сверление отверстий и завертывание шурупов с одной установки корпуса ящика, а также одновременное завертывание njypynoB. Цель изобретения - повышение производительности и расщирение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что станок, включающий раму, опорные, упорные и прижимные элементы, сверлильные и шурупозавертывающие головки, снабжен дополнительными сверлильными головками для сверления отверстий под лицевую фурнитуру, механизмом подачи шурупов и установленными на раме посредством направляющих колонок каретками, причем сверлильные и шурупозавертывающие головки закреплены на каретках посредством крон птейнов, а упорные и прижимные элементы установлены на столе с возможностью совместного вертикального перемещения посредством направляюших и подъемного механизма. .Механизм подачи шурупов выполнен в виде ползуна с гребенкой и сквозными отверстия.ми для транспортировки шурупов. На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - упорные и прижимные элементы с механизмом подъема, вид сбоку; -а фиг. 4 - то же, вид сверху; на фи1-. 5 - механизм подачи niypyiiOB; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5. Станок включает раму 1, сваренную из 1ивеллеров, с прикрепленными к ней направляющими колонками 2 и 3, на которых установлены три каретки 4 с возможностью вертикального пере.мешения от 1невмоцилиндров 5. На каретках с помощью кронштейнов 6 установлены электродвигатели 32 7 и сверлильные 8, 9 и шурупозавертывающие 10 головки. Крутящий момент от каждого электродвигателя к головкам передается посредством ременной передачи 11. Сверлильные головки установлены под столом 12, который является опорным элементом для корпуса ящика и лицевой стенхи. Причем четыре головки 8 установлены на каретке, перемещающейся по той же колонке 2, что и каретка с шурупозавертывающими головками, расположенны.ми над столом соосно. Две сверлильные головки 9 служат для сверления отверстий под лицевую фурнитуру и расположены на каретке, пере.мещающейся по отдельной направляющей колонке 3. Упорный и прижимной элементы корпуса ящика с механизмом подъема установлены на двух горизонтальных направляющих 13, закрепленных на кронщтейнах 14 стола и служат вместе с опорной поверхностью стоила для правильной установки и закрепления корпуса ящика перед операциями сборки. На этих же направляющих неподвижно закреплены с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости два переднх 15 и один боковой 16 упоры лицевой стенки. Прижимной элемент корпуса ящика включает прижим, выполненный в виде уголка 17, на передней стенке которого имеются проущины, через которые пропущены направляющие щтанги 18, а на боковой стенке - два скользящих пальца 19, входящие в отверстия корпуса 20 подъемного механизма и через соединительную планку прикрепленные к штоку пневмоцилиндра 21 горизоптального перемещения прижима. Упорный элемент, также как и прижимной, включает уголок 17 с проушинами и со скользящими пальцам 19. Только горизонтальное перемещение уголка по штангам 18 производится вручную и жестко фиксируется на них витками в процессе переналадки на типораз.мер обрабатываемого ящика. Подъемный механизм состоит из .1,вух одинаковых частей, каждая з которых включает цилиндрическую колонку 22, установленную на опоре 23 в горизонтальной направляющей 13. Верхняя часть колонки связана со штоко.м пневмоцилиндра 24, установленного на корпусе 20. Под действием избыточного давления воздуха кор-, пуса подъемного механизма с пневмоцилиндрами скользят по колонкам вверх, поднимая через пальцы зажатый в уголках корпус ящика. Механиз.м подачи шурупов содержит вибробункер 25, выходной лоток которого примыкает к гребенке 26, установленной на призматическом ползуне 27 с отверстия.ми для продувки шурупов к п лангам 28 воздухопроводов. Шланги П(.дсоедпней1 1 к штуцерам, раз.мещенпы.м на плапке 29. установленной на ползуне с противоположной стороны от гребенки. Ползун, прикрепленный к штоку пневмоцилиндра 30, может перемениться .вместе с гребенкой н штуцерами в камеру 31, куда воздух для продувки подается от сети через штуцер 32. Плавность перемеш,ения ползуна обеснечивается гидродросселем 33, который соединяется с пневмоцилиндром через дозирующее отверстие 34. Лицевая стенка 35 кренится к каркасу ящика 36. Станок работает следующим образом. Каркас ящика 36 устанавливается на стол 12, базируется и зажимается в уголках 17 упорного и зажимного элементов. Сначала производится одновременное сверление 4 сквозных отверстий в передней стенке головками 8, перемещаемыми снизу вверх. После возвращения головок 8 в исходное положение подъемный механизм поднимает каркас ящика над столом в образующуюся щель между столом и корпусом оператор вставляет лицевую стенку 35, базируя ее по унорам 15 и 16. Подъемный механизм опускает корпус ящика на лицевую стенку, прижимая ее к столу. Затем .включается электродвигатель 7 и пневмоцилиндр 5 щурупозавертывающих головок 10 и производнт,ся одновременное завертывание 4 щурупов в лицевую стенку через подготовленные отверстия в передней стенке корпуса. Подача щурупов к щурупозавертывающим головкам осуществляется следующим образом. Перед включением 1нурупозаверJ 12 тывающих головок включается inu линдр 30, KOTOpbiit п,1авно iiepcMriii зун 27 с гребенкой 26 и шлангами ::- зает его в камеру продувки 31. 41 :. I ; гребенка свои.ми наклонными зyOья И JJNвать1вает с лотка вибробункера 25 щурупа и направляет их в отверстия iui.; зуна. При фиксации установки ползуна в камере 31 туда через щтл цер 32 подаеи-н избыточное давление и шурупы по возд ховодным щлангам перемещаются в щурупозавертывающие головки. Во время завертывания щурупов движением сверлильных головок 9 вверх производится сверление двух отверстий под фурнитуру. После возвращения сверлильных головок 9 в исходное положение прижимной элемент освобождает корпус ящика и оператор снимает его со стола. Последовательность работы электродвигателей и пневмоцилиндров станка производится в автоматическом режиме и обеспечивается разработанной электросхемой. Повышение производите.пыюсти обеспечивается сокращением рабочегс цик.1а, а также сверлением отверстий и завертыванием всех шурупов одновременно. Это достигается группированием сверлильных и шурупозахватывающих головок на каретках с их попарно соосным расположением, одновременностью нодачи щурупов к шурупозавертывающим головкам и одной установкой корпуса ящика.

1. СТАНОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛИЦЕВОЙ СТЕНКИ ВЫДВИЖНОГО ЯЩИКА /ЦЕБЕЛИ, включаюший раму, опорныеJ упорные и прижимные эле.менты. сверлильные и шурупозавертывающие головки, стол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок снабжен дополнительными с ерлильными головками для сверления отверстий под лицевую фурнитуру, механизмом подачи шурупов и установленными на раме посредством направляющих колонок каретками, причем сверлильные и шурупозавертывающие головки закреплены на каретках посредством кроншейнов, а упорные и прижимные элементы установлены на столе с возможностью совместного вертикального перемещения посредством направляющих и подъемного механизма. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, @ что механизм подачи шурупов выполнен в (Л виде ползуна с гребенками и сквозными отверстиями для транспортировки шурупов. o со 00 ел со