Огнеупорная композиция Советский патент 1980 года по МПК C04B28/34 C04B14/30 

Изобретение относится к области строи тельных материалов и предназначено для производства легких огнеупорных заполнителей, используемых в бетонах. Известна огнеупорная масса, включающая огнеупорную глину, алкщохромфосфатное связующее и электрокорунд l. Недостаток этой массы - низкая порисгость и недостаточная прочность при . высоких температурах. Наиболее близким техническим рещением является огнеупорная композиция, включающая высокоглиноземистый наполнитель, фосфатное связующее, органическую добавку - метилцеллюлозу к Недостаток этой композиции заключается в том, что материал, изготовленный на основе этой композиции, 1гмеет неоднородную пористую структуру, невысокую прочность при сжатии при темпераТуре 1ООО С и высокий коэффициент теплопроводности. Цель изобретения - получение огнеупорного легкого заполнителя с мелкопористой структурой с коэффициентом теплопроводности при 1000 С - 0,16О,22 ккал/Мчас. С и прочностью на сжатие при I - 28-31 кг/см. Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная композиция, включающая высокоглиноземистый наполнитель, фосфатное связующее и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит порошкообразный полш -ютилметакрилат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Высокогл1шоземистый наполнитель37-75Фосфатное связующее 20-55 Порощкообразный полиметилметакрилат5-1О В результате химического взаимодействия фосфатного связующего с тоикомолотым порошкообразнымполиметилметакрлллтом при термообработке образуются газообразные продукты реакции, вспучиваюппго композицию. При температуре обжига п{юКсходит разложение полиметилк етакрилата, что ведет к получению дополнительной пористости.

После выдержки при конечной температуре 350-400 л образуются водостойкие фосфаты, создающие каркас заполнителя с равномерно распределенными по всему объе1лу порами. Сочетание порошкообразного полиметилметакрилата с реакционным аяюмохромфосфатньгм или капышйашрмофосфатным связующим позволяет получить огнеупорный легкий заполнитель с мелкопористой структурой, малым коэффшшентом теплопроводности при loop С и достаточной прочностью при сжатии, кроме того, размеры пор уменьшены и увеличена закрытая пористость.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. 20% алюмохромфосфатного связующего смешивают с 75% высокоглиноземистого наполнителя-корунда и 5% полиметилметакрилата. После перемешивания массу гранулируют во

вращающемся барабане с одновременной термообработкой при температуре .

П р и м е р 2. 55% алюмохромфосфатного связующего смешивают с 4О% каолина и 5% полиметилметакрилата. После перемешивания массу гранулируют во вращающемся барабане и термообрабатывают при температуре 35СРс.

П р и м е р 3. 36% алюмохромфосфатного связующего смещивают с 55% шамота и полиметилметакрилата. После перемещиванкя массу гра1гулируют во вращающемся барабане и термообрабатывают при температуре 400°С.

Прим ер 4. 53% кальиийалюмофосфатного связующего смешивают с 4О% каолина и 7% полиметилметакрилата. Массу гранулируют во вращающемся барабане и термообрабатывают при температуре 35(jfc .

Результаты испытаний легкого заполнителя из ргнеупорной композинии приведены в таблице.