Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 C04B31/00 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к области получения легких огнеупорных заполнителей, используемы в жаростойких изделиях и бетонах. Известен состав сырьевой смеси для изгото ления легкого огнеупорного заполнителя, вклю чающий, вес.%: огнеупорную глину 57-80 и фо фатное. связующее 20-43 1J. Недостатками известного состава являются высокая объемная масса и температура термообработки, а также низкая огнеупорность получаемого заполнителя. Известна также масса для изготовления лег кого огнеупорного заполнителя, включающая, вес.%: цимот 62,5-72,5 и фосфатное связующее 22,5-37,5 2. Однако такой состав имеет низкую пористость. Кроме того, температура термообработки применяемая при изготовлении заполнителя, высока. В известных составах содержится большее, чем требуется количество фосфатной связки, необходимой для завершения реакций образова иия фосфатов. Цель изобретения - снижение объемной массы и температуры термообработки, а также уменьшение расхода дорогостоящего фосфатного связующего. Достигается это тем, что сырьевая смесь, включающая фосфатное связующее и щамот, дополнительно содержит огнеупорную глину и сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее15 - 35 Огнеупорная глина4-14 Сульфитно-спиртовая барда5-10 ШамотОстальное Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) легко смешивается с водой, не реагирует с фосфатными связками и наполнителями. В качестве фосфатного связующего применяют алюмохромфосфатное связующее или ортофосфорную кислоту. В процессе взаимодействия фосфатного связующего с наполнител( л образуются фосфаты, которые при определенных температурах размягчаются, что позволяет вьщеляюицшся в процессе нагреБЗ газам увеличивать массу в объеме

Вьщеляющиеся при нагревании газы состоят, в основном, из паров воды, а введение в органической добавки- ССБ увеличивает газовьщеление при термообработке и позволяет тем самым увеличить степень вспучиваемости матертала и сш13И1ь температуру термообработки.

Кроме того, добавки ССБ в массу позволяет при уменьшенном расходе дорогостоящей фосфапюй связки значительно улучшить аутогезйю указанных компонентов.

Пример 1. 60% шамота и 10% огнеупорной глины смешивают с 25% алюмохромфосфатной связки и 5% ССБ. Массу гранулируют и термообрабатывают при 300° С.

П р и м е р 2. 50% шамота и 15% огнеупорной глины смешивают с 32% алюмохромфосфатной связки с 3% ССБ. Массу гранулируют и термообрабатьтают при 300°С.

П р и м е р 3. 65% шамота и 10% огнеjTiopHou глнны смешивают с 20% ортофосфорной кислоты и 5% ССБ.,.Массу гранулируют и обжигают при 300° С.

Физико-механические показатели легкого заполнителя, полученного из указагшых смесей,

припедеШ) в таблице.

Таблица

Продолжение табл.

Illlliri

Как видно из таблицы, состав имеег- более низкую объемную массу и температуру термообработки и,также меньший расход фосфатного связующего по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя, включающая фосфатное связующее и шамот, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, температуры термообработки, а также расхода фосфатного связующего, она дополнительно содержит огаеупорную ппгау и сульфитно-спиртовую барду при следующем соот1юше1ши компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее15-35

Огнеупорная глина4-14

Сульфитно-спиртовая

барда5-10

ШамотОстальное

Источники ннформащш, принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторасое свидетельство СССР № 473692 кл. С 04 В 29/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 409994 кл. С 04 В 33/16, 1972 (прототип).