Состав смеси для твердеющей закладки Советский патент 1980 года по МПК E21F15/00 

Изобретение относится к горной тфомышлен ности и может быть использовано при разработ ке месторождений: полезных ископаемых с закладкой вьфаботанного гфоизводства. Известен состав закладочной смеси, содержа щий отходы обогащения калийных руд (9698,5%), негашеную известь (1-3%), бишофит. (0,5-1%) и воду 1. Однако такой состав имеет низкую прочность масс1ша (7-21 кгс/см) и высокую стоимость смеси. Известен состав смеси для твердеющей закладки выработанного 1фостранства, содержащий обогащения калийных руд (48,054%), глинистый : шлам (25,0-27,0%),, цемент (4,0-8,0%) и воду (17,5-18,5%) (2). Однако состав имеет низкую прочность массива закладки (28-48 кгс/см), высокую стоимость и короткие сроки схватьшания смеси. Цель изобретения - повыщение прочности закладки, увеличение срока схватьюания и снижение стоимости смеси. Поставленная цель достигается тем, что в ка честве вяжущего состав содержит отходы карналлитовых хлораторов и дополнительно содержит жидкие бардяные концентраты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы обогащения калийных руд47 - 60 Глинистый шлам10-12 Отходы карналлитовых хлораторов8 - 20 Жидкие бардяные концентраты0,7-1,5 ВодаОстальное. Ввод в состав смеси отходов карналлитовых хлораторов увеличивает тфочность массива закладки, а добавка жидких бардяных концентратов (КБЖ), являющихся отходами сульфитцеллюлозного производства, увеличивает пластичность и сроки схватьтания смеси, что имеет значение для самотечной транспортировки смеси по трубам. Состав смеси готовили путем смешения компонеетов. Отходы обогащения калийных руд влажностью 6-8% смешивали с отходами карналлитовых хлораторов. К полученной смеси добавляили глинистый шлам влажностью

60%, предварительно смешанный с КБЖ влажностью 50%. Изменением количества отходов карналлитовых хлораторов и КБЖ получено четыре состава смеси (см. табл. 1). Составы приведены с учетом влажности. Воду добавляли до получения подвижности смеси, равной 11Д-11 см осадка конуса СтройЦНИИЛа.

Полученные готовые образцы смеси выдерживали определенное время и испытывали их прочность на сжатие

Результаты испытаний образцов приведены в табл.2.

Как видно из табл. 2, основные показател прочности (120-161 кгс/см) значительно превышают гфочность известного состава, а оптимальными являются составы 3 и 4.

Предлагаемый состав имеет также более низкую стоимость смеси за счет использования более дешевого вяжущего.

Состав позволяет утилизировать каменную соль, которая занимает большие территории и отрицательно действует на почву, глинистый шлам и КБЖ, являющиеся отходами производства.

Применение твердеющей ;:закладки позволит повысить коэффициент извлечения загасов калийных месторождений.

Таблица 1