(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПЛОТНЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания уплотнений | 1982 |
|
SU1048210A1 |
Стенд для испытаний уплотнений | 1982 |
|
SU1071846A1 |
Ударный испытательный стенд | 1983 |
|
SU1231416A1 |
Стенд для динамических испытаний рукавов | 1990 |
|
SU1828959A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ СТЕНДЕРА И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ИСПЫТАНИЯМИ УЗЛОВ СТЕНДЕРА | 2021 |
|
RU2782171C1 |
ПРИВОД РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА | 2010 |
|
RU2443929C1 |
Стенд для динамических испытаний изделий | 1988 |
|
SU1610358A1 |
Стенд для испытания гидравлических распределителей | 1981 |
|
SU954652A1 |
Ударный испытательный стенд | 1983 |
|
SU1087796A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2147681C1 |
1
Изобретение касается испытаний и может быть использовано для испытания уплотнений цилиндрических штоков.
Известен стенд для испытания уплот нений, включающийИспытательный цилиндр со штоксм и с двумя патрубками: нагнетательным и всасывающим, аккумулятор, сообщенный с нагнетательным патрубком, привод штока испытательного цилиндра, шток которого выполнен полым, в нем установлен плунжер, связанный с корпусом цилиндра, а полость штока сообщена с полостью цилиндра ClJНедостатком такого стенда является то, что. в процессе испытаний при всасывании и вьшуске жидкости из цилиндра возникают перепады давлений, в то время как для испытания уплотнений на надежность, долговечность и проведения сравнительных испытаний опытных деталей и узлов на работоспособность требуется постоянное давление.
Целью изобретения является обеспечение испытания уплотнений при,постоянном давлении.
Это достигается тем, что стенд для испытаний уплотнений, включающий испытательный цилиндр со штоком и двумя патрубками, привод штока цилиндра, аккумулятор, сообщенный с одним из патрубков цилиндра, снабжен дополнительным цилиндром и блоком обратньк клапанов,, образующих гидравлический мост, в одну диагональ которого встроен дополнительный цилиндр, а ко второй диагонали подключены патрубки испытател,ного цилиндра, при этом шток дополни5тельного цилиндра связан со штоком испытательного цилиндра.
На чертеже дана гидравлическая схема стенда.
Стенд включает испытательный цилиндр 1, привод 2, дополнительный ийлиндр 3, блок обратных клапа)1ов 4, 5, 6 и 7, образующих гидравлический мост, в одну диагональ которого гзключоин
полсюти 8 дополнительного цилинщза 3, а другая пощ лючена к испытателыюму 1ШЛИНЩЭУ 1. Трехпозиционный распреде- литель 9 установлен между блоком обратных клапанов и испытательным цилиндром 1. Камера 10 тепла и камера 11 холода включены параллельно в магистраль, -сообщающую распределитель 9 с блоком обратных клапанов. Фильт.ры 12 и 13 установлены на патруб- ках испытательного цилиндра. Аккумулятор 14 сообщен с одним из патруб ков цилиндра 1 и служит для поддержания давления в системе.
Для зарядки системы используется
насосная станция 15. Два датчика температуры 16 и 17 установлены перед распределителем в магистраль и связаны с распределителем 9, который управляется по их сигналам. Стенд работает следующим образом. Насосная станция 15 заряжает систему жидкостью до определенного давления, поддерживаемого аккумулятором 14 Включают привод 2 и шток испытательного цилиндра 1 начинает совершать возвратно-поступательные движения. Одновременно с ним начинает совершать те -же движения и дополнительный цилиндр 3 включенный в гидравлический мост обратных клапанов 4-7, поочередно вытесняя жидкость через клапаны 4 и 5 и всасывая ее через клапаны 6 и 7. Так как объем всасываемой жидкости равен вытесняемому объему, то это по- зволяет совершать проток жидкости через испытательйый цилиндр 1 с постоянным давлением. Датчики температуры 1 и, 17 меряют температуру жидкости и при превышении ее заданного значения датчик 17 выдает сигнал на распределитель 9, который направляет поток жидкости через камеру 11 холода. При снижении температуры аналогично срабатывает датчик 16 и распределитель на- правляет поток жидкости через камеру 10 тепла.
При исчезновении сигнала на датчиках распределитель перемещается в
нормальное положение и направляет поток непосредственно к гидравлическому мосту.
Фильтры 12 и 13 выбираются с опр&деленной степенью очистки и служат для создания жидкости определенной степени чистоты.
Так как гидравлическая система стенда вьшолнена замкнутой и в испытаниях участвует сравнительно небольшой постоя1шый объем жидкости, энергетические затраты на обеспечение циркуляции, поддержание заданного давления и температуры сводятся к минимуму
Замкнутая система позволяет вести непосредственные наблюдения за интенсивностью загрязнения жидкости продуктами износа уплотнений. 1фоме того, устанавливая фильтры требуемой степени очистки, можно проводить исследования с целью определения ресурса-уплотнений при заданной чистоте жидкости.
Формула изобретения
Стенд для испытания уплотнений, включающий испытательный цилиндр со штоком и с двумя патрубками, привод штока цилиндра, аккумулятор, сообщенный с одним из патрубков цилиндра, отличающийся тем, что,, с целью испытаний уплотнений при постоянном давлении, он снабжен дополнительным цилиндром и блоксм обратных клапанов, образующих гидравлический мост, в одну диагональ которого встроен дополнительный цилиндр, а ко второй диагонали подключены патрубки испытательного цилиндра, при этом што дополнительного цилиндра связан со штком испытательного цилкнгфа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 177663, кл. G-Ol М 3/00, 1962.
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1977-11-03—Подача