Изобретение относится к теплотех нике и может использоваться при про дении термоциклических испытаний ма риалов . Известны способы работы тепловых труб при наличии внутри корпуса тру бы неконденсирующегося газа, когда на границе пар- газ создают тем пературную ступеньку и перемещают ее путем изменения объема газового резервуара 1, Использование этих способов для проведения термоциклических «материалов неэффективно, а зачастую и невозможно из-за необходимости большого изменения (в несколько раз) объема газового резервуара и, кроме того, ненадежно изза наличия механического движения элементов конструкции тепловой трубы. Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ работы тепловой трубы путем подвода тепловых потоков переменной величины к двум участкам корпуса трубы, разделенным зоной отвода тепла 2. Однако этот способ не может быть непосредственно использован для про ведения термоциклических испытаний материалов, так как в тепловой трубе не создают температурной ступен ки. Цель изобретения - обеспечение, проведения термоциклических испытаний образцов материалов с использованием газорегулируемой тепловой трубы. Это достигается тем, что создают на границах пар-газ температурные ступеньки, варьируют величину одного подводимого теплового потока относительно величины другого и обеспечивают перемещение температурных ступенек. При проведении термоциклических испытаний исследуемый образец устанавливают в средней части корпуса трубы - в зоне отвода тепла, и варьируют подводикые на концах корпуса тепловые потоки, при этом обеспечивают не только перемещение обеих температурных ступенек относительно образца, но и изменение высоты этих ступенек. Формула изобретения Способ работы тепловой трубы путем подвода тепловых потоков переменной величины к двум участкам корпуса трубы, разделенным зоной отвода тепла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения проведения термоциклических испытаний образцов материалов с использованием гаэорегулируемой тепловой трубы, создают на границах пар-газ температурные ступеньки, варьируют величину одного подводимого теплового потока относительно величины другого и обеспечивают перемещение обеих температурных ступенек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Елисеев В.Б. ,Сергеев Д.И. Чтотакое тепловая труба. М.,
Энергия , 1971, с. 118.
2,Низкотемпературные тепловые трубы для летательных аппаратов. Под.ред i;.H. Воронина. М., Машиностроение, 1976, с. 164.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переключатель теплового потока | 1980 |
|
SU901806A2 |
Способ регулирования газонаполненной тепловой трубы | 1977 |
|
SU637616A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU964420A1 |
Способ диффузионной сварки внахлестку труб | 1983 |
|
SU1166948A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО УРОВНЯ КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2062970C1 |
Способ работы тепловой трубы | 1975 |
|
SU522399A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185234C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 2002 |
|
RU2226662C1 |
Тигель для получения труб из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1066943A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И РЕСУРСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2587524C1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-27—Подача